При устройстве и ремонте кровли из битумных наплавляемых материалов в некоторых случаях недопустимо применение огневого метода наклейки покрытия. Зачастую это связано с нахождением в зоне работ горючих материалов (например – пенополистирола), деревянных конструкций (зенитные фонари, стропила и обрешетка скатных кровель и пр.), а также материалов, не допускающих воздействия высоких температур (например – остекление на эксплуатируемых кровлях).
Оклейка фонаря из горючих материалов
с применением холодных мастик
и механического крепления
В случае, если применение огневого метода монтажа битумных наплавляемых рулонных материалов крайне нежелательно, то появляется необходимость в применении безогневых способов укладки (наклейки) битумных материалов.
К таким способам можно отнести:
• механическое закрепление материалов;
• наклеивание материалов с применением холодных мастик;
• наклеивание материалов с применением растворителей;
• применение аппаратов горячего воздуха;
• использование инфракрасного кровельного оборудования.
Общий вид фальцевой кровли после
наклейки битумных материалов.
Наклейка велась инфракрасным
оборудованием, фонари оклеены
с применением холодных мастик
Механическое закрепление – довольно распространенный метод, применяемый для дополнительной фиксации материалов в местах примыканий. Значительно реже этот способ применяется самостоятельно, например — для закрепления рулонных материалов на скатной кровле, когда герметичность кровли обеспечивается уклонами и нахлестом материалов. Такая технология нашла применение, в основном, в частном строительстве при покрытии кровли сараев, времянок и других вспомогательных построек.
Технология выполнения работ по укладке рулонных наплавляемых материалов с механическим креплением следующая. Кровельный материал укладывается на основание с учетом уклонов, чтобы обеспечить герметичность кровли нахлестом материалов. Края рулонов закрепляются механически с применением реек или металлических лент. Дополнительно может выполняться склеивание материалов между собой в местах нахлеста мастиками или растворителями, что значительно повышает надежность покрытия кровли.
Приклеивание на холодные мастики – довольно распространенный метод, как и сами мастики, широко представленные в продаже. Учитывая свойства холодных мастик, их рекомендуется применять на кровлях и узлах, имеющих уклоны, где вода не задерживается. Это могут быть скатные кровли, узлы примыканий и вертикальные участки на плоских кровлях.
Для приклеивания полимерных рулонных
материалов с защитным слоем из холста
мастика может наноситься не по всей
поверхности основания. Это используется
на тех кровлях, где по теплотехническим
и конструктивным причинам не
допустимо механическое крепление
материалов. Клеящая мастика
обеспечивает надежное и долговечное
крепление гидроизоляционного слоя
При использовании холодных мастик следует выполнять ряд требований. Необходима тщательная подготовка основания и материалов. Бетонные и цементно-песчаные поверхности в обязательном порядке следует предварительно обработать праймером. С кровельных материалов в местах приклеивания нужно удалить защитную пленку или посыпку, рулонные материалы развернуть в полотнища и дать вылежаться в течение суток. Применение холодных мастик ограничено температурой окружающей среды, что связано со скоростью твердения мастики (условия применения указываются производителями мастик). Практика показывает, что этот метод оптимален при использовании в сухую теплую солнечную погоду, тогда высыхание мастики может произойти за очень короткое время – до нескольких часов. После высыхания мастики следует внимательно осмотреть все швы нахлеста материалов. Для обеспечения качественной приклейки и герметичности кровли места, где есть отставание материалов, обрабатываются мастикой повторно.
Незаслуженно забытым является метод приклеивания наплавляемых материалов с применением растворителей. Данный метод позволяет при небольших объемах строительства (устройство навесов, покрытие сараев и пр.) с минимальной подготовкой произвести приклеивание материалов между собой.
Технология выполнения работ следующая. Производится предварительная подготовка основания и материалов. Основание, к которому будет производиться приклеивание материалов, огрунтовывается праймером. Рулонные материалы разворачиваются в полотнища и вылеживаются в этом положении в течение суток, чтобы убрать внутренние напряжения в материале, вызванные его нахождением в свернутом состоянии в рулонах. Также с полотнищ материала в местах будущей наклейки удаляется защитная пленка (или посыпка).
Наклеивание битумных рулонных
материалов способом литья связующего
Непосредственно при наклейке на приклеиваемые поверхности полотнищ наносится растворитель (керосин, «Уайт-спирит», дизельное топливо) из расчета 45-65 г/м2 поверхности. Обработанные поверхности выдерживаются в течение 6-17 мин, после чего производится их укладка с последующей прикаткой сразу после укладки и еще один раз через полчаса.
Пластификацию битумной мастики растворителями можно использовать при ремонтных работах по устранению вздутий («пузырей») кровли. В этом случае в «пузырь» шприцем вводится растворитель, а через 6-17 мин производится прикатка поверхности кровли в месте вздутия с одновременным вытеснением воздуха через прокол. Процесс прикатки следует завершить выдавливанием через прокол небольшого количества пластифицированной битумной мастики.
Укладка наплавляемого битумного
материала инфракрасной кровельной
машиной
Наиболее эффективно комбинированное применение указанных выше способов, т.е. механическое крепление с приклеиванием материалов на мастики или растворители. В этом случае производство работ можно выполнить без применения «горячих» технологий — горелочных устройств и разогрева битумной мастики.
В промышленных масштабах описанные технологии применяются в отдельных элементах кровли или узлах, где недопустимо применение высоких температур.
На кровлях с большими площадями и малыми уклонами эффективным является применение аппаратов горячего воздуха (в основном проклейка швов с механическим креплением материалов) или применение инфракрасного электрического оборудования.
Сваривание битумных материалов аппаратами горячего воздуха мало распространено из-за невысокой скорости выполнения работ. Наиболее эффективным является применение инфракрасного оборудования, где используется один из оптимальных способов нагрева поверхности материалов инфракрасным излучением с определенной длиной волны и плотностью облучения поверхности.
Первые аппараты инфракрасной наклейки битумных материалов были разработаны в 1980-х гг. для замены огневого способа нагрева материалов, вызывающего перегрев и разрушение клеящего слоя материалов, что часто приводит к преждевременному выходу кровли из строя.
Выполнение кровельных работ с применением инфракрасного кровельного оборудования отличается от огневого метода только применяемым инструментом (оборудованием). Правила укладки материалов, подготовки основания, устройства отдельных узлов остаются прежними. Повышается качество работ и срок службы кровли.
Техника выполнения кровельных работ с использованием инфракрасного оборудования следующая. На подготовленное основание укладывается полотнище битумного наплавляемого материала в том положении, в котором оно будет наклеен. Край полотнища заправляется в кровельную машину. Производится включение машины и через 5-7 с начинается медленное плавное движение машины на прикатывающем валу. В процессе движения производится нагрев основания и поверхности наклеиваемого полотнища по всей площади с одновременной прикаткой с оптимальным по силе давлением. Качество приклейки определяется по выступающему с края полотнища расплава битумной мастики шириной 2-10 мм, что регулируется выбором скорости движения кровельной машины.
Евгений Авдеев, руководитель направления «Специальные материалы» Корпорации «ТехноНИКОЛЬ»
Следует отметить различие в целях применения безогневых методов, когда есть ряд преимуществ этих методов или на объекте строительства запрещено использовать открытое пламя.
Так, например, механическая фиксация нижнего слоя кровельного ковра позволит быстро закрыть кровлю при плохой погоде в межсезонье. При этом предъявляются низкие требованиями к основанию под укладку и получают кровлю, стойкую к образованию пузырей, – «дышащие» кровли. В Европе распространен метод укладки нижнего слоя из самоклеящихся материалов на утеплитель из пенополистирольных плит. В этом случае нет необходимости тратить время и средства на устройство стяжки. Но в обоих случаях, с механической укладкой и приклейкой самоклеящихся материалов, верхний слой кровельного ковра укладывается огневым методом.
Другой случай, когда на объекте запрещено применять открытое пламя, например ввиду взрывоопасного производства. В этом случае можно применить полностью безогневую систему с укладкой всех слоев битумно-полимерных материалов на мастику.
Существует универсальный кровельный материал, разработанный компанией «ТехноНИКОЛЬ», – «Техноэласт СОЛО». Он является однослойным, и его структура позволяет крепить его механически, укладывать на мастику или наплавлять классическим способом, что представляет гибкость в выборе способа монтажа и применения альтернативных способов укладки непосредственно на объекте.
Для укладки кровельного ковра в труднодоступных местах разработаны ручные малогабаритные модели инфракрасного оборудования, принцип действия которых такой же, как и при использовании горелочных устройств: при помощи инфракрасного излучения нагревается основание, затем поверхность наклеиваемого материала, после чего материал укладывается на основание и прикатывается (разглаживается).
Описанные технологии были разработаны и успешно применялись, в том числе в промышленных масштабах, для замены огневого способа, имеющего высокую пожароопасность (на ряде объектов применение открытого огня категорически запрещено) и вызывающего сокращение срока службы материалов из-за их пережога и разрушения непосредственно в процессе выполнения кровельных работ высокими температурами.
Описанные в статье безогневые методы устройства кровли позволяют добиться устройства кровли с высоким качеством и долговечностью без применения пожароопасных технологий, использующих открытый огонь.
Дмитрий Сиденко, руководитель сектора организации и технологии кровельных работ ЦНИОМТП, канд. техн. наук