Все о битумной черепице для скатных крыш

Небольшая черепичная предыстория

Можно сказать с уверенностью, что протекающие потолки вызывали раздражение еще у наших далеких предков. Вследствие этого с развитием кровельного дела встал вопрос о гидроизоляции крыш. Известно, что для защиты крыши от воды еще в стародавние времена служили природные асфальты и смолы. Конечно, это был не тот высокотехнологичный битум, который строители используют сегодня. Но факт остается фактом – современные технологии гидроизоляции имеют очень древние корни.  Так, еще три века назад в России лапти, смоченные в дегте, защищали ноги от промокания. Кого-то это надоумило на использование дегтя для обустройства крыш. На основу кровли прибивали куски картона и сверху заливали дегтем, что придавало картону гидрофобные свойства. Со временем их сменили картонные ленты. Таким образом появились рулонные кровельные материалы, пропитанные для гидроизоляции смолистыми веществами. Однако прямой аналог современной мягкой черепицы родился в США лишь в 1893 г. и представлял собой пропитанный битумом строительный картон. В 1897 г. для защиты от солнца его начали покрывать каменной крошкой. До окрашивания крошки тогда еще не додумались, поэтому предок черепицы выпускался всего двух цветов – серого или красного. В России он известен с начала XX в. под названием «рубероид». Сохранился даже рекламный плакат 1906 г, провозглашающий: «Лучшая крыша – руберойдъ». Поначалу американцы выпускали этот материал только в рулонах. Черепицей он стал в 1903 г., когда работник компании Grand rapids Генри Рейнольдз впервые разрезал рулон материала на отдельные лепестки. Сначала он вырезал ножом прямоугольники размерами 8 на 16 дюймов, но только к 1915 г. были открыты первые производственные линии, на которых производилась плитка иных форм. Так родилась первая в истории битумная черепица.   Новый материал быстро вошел в моду, и уже в 1911 г. стал производиться и применяться повсеместно. К 1939 г. суммарная площадь покрытых гибкой черепицей крыш насчитывала десятки миллионов квадратных метров в год, а с 1940 г. практически 40% строений в США было покрыто битумной кровлей. До конца 1920-х годов битумную черепицу изготавливали на основе строительного хлопкового картона, однако в связи с повышением цен на хлопок производители гибкой черепицы быстро нашли замену дорогому картону. Этот переход достиг своего пика во время Второй мировой войны, когда импорт хлопка в Америку сильно сократился – предприятия почти окончательно перешли на производство битумной черепицы на основе целлюлозного картона. Новый материал получил название «органической черепицы» (organic shingles). От предшественников он отличался не только основой, но и тем, что для его производства использовали битум двух разновидностей. Мягкий употребляли для пропитки картонной основы, твердый стабилизированный битум наносили с обеих сторон холста. С лицевой же стороны дополнительно наносили ставшую традиционной каменную крошку.   Следующим шагом стало создание в 1960-х в Калифорнии битумной черепицы на основе стекловолокна (fiber glass shingles). В отличие от целлюлозной плитки черепица из стекловолокна обладала меньшим весом, была устойчивей к воздействию влаги, лучше сохраняла размеры и, что немаловажно, имела лучшие противопожарные характеристики. Стеклохолст, в отличие от предшественника, был пропитан только одним видом стабилизированного битума. Именно в этот период начали закладываться первые производственные стандарты для битумной черепицы. Большее внимание стали уделять составу и качеству материала, его декоративным и прочностным свойствам. Постепенно, с накоплением знаний и опыта, сложились общие стандарты качества, которых стали придерживаться сначала американские производители, а за ними европейские и российские.

Современные стандарты    Несмотря на сегодняшнее кажущееся обособление американской и европейской традиций в производстве гибкой черепицы, не влиять друг на друга они не могли. Хотя первая черепица на основе стеклоткани и возникла в США, использование стеклохолста и стеклоткани для кровельных работ впервые запатентовано европейцами – датско-французским концерном ICOPAL – в 1958 г. Они же разработали технологию добавления СБС-присадок в битум для улучшения его свойств. Но все же континентальная обособленность дает о себе знать – консервативные европейцы, взяв производство в свои руки, не захотели использовать американские стандарты качества для собственной битумной плитки и постепенно создали свои.   Стандарт EN 544 был разработан Европейским комитетом по нормализации для унификации качества черепицы всех производителей этого материала. В Швейцарии, Исландии, Норвегии и Чехии сегодня он имеет статус государственного, в других странах ЕС рекомендован для производства гибкой черепицы. В России же с государственными стандартами – ГОСТами – на битумную кровлю сложилась уникальная ситуация: при нескольких действующих заводах по производству мягкой кровли единого госстандарта у нас не существует.    Из-за продолжительного доминирования на российском рынке европейской битумной черепицы стало традицией использовать в производстве европейский стандарт EN 544. Его придерживаются практически все игроки на отечественном рынке мягкой кровли.

Классическая битумная черепица

Современная мягкая черепица состоит из нетканого стеклохолста, пропитанного модифицированным битумом. Лицевая ее сторона для придания  декоративного эффекта и защиты от воздействия внешней среды покрывается слоем базальтовых или сланцевых гранул, окрашенных в различные цвета. Кроме того, для достижения дополнительной герметичности и удобства монтажа с нижней стороны плитки наносится слой битума, который служит самоклеящейся основой для прикрепления плитки к основанию. 

Сегодня для производства битумной черепицы в основном применяют два типа битума:

• 1. СБС-модифицированный битум (эластомерный битум) – битумная масса с добавлением стирол-бутадиен-стирола (СБС-эластомера). Обладает повышенной водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам и сохраняет гибкость даже при 0^оC, что позволяет использовать битумную черепицу на его основе в средней полосе и даже на Севере. Однако такой битум при высоких температурах может стать плавким, вследствие чего его не рекомендуют использовать в южных регионах.

2. АПП-модифицированный битум (термопластичный битум) – битумная масса с добавлением атактического полипропилена (АПП-пластомера). Обладает повышенной устойчивостью к размягчению при высоких температурах. Благодаря этому черепицу на его основе, наоборот, рекомендуют использовать в теплом климате. К сожалению, АПП-модифицированный битум плохо переносит холод – он твердеет и трескается, из-за чего черепица на его основе в условиях средней полосы живет недолго. Классическая битумная черепица марки Tegola – выходец из Италии – изготовлена на базе именно этого типа битума.

До недавнего времени использовали и обычный окисленный битум, получаемый продуванием расплава битума воздухом. Однако этот материал оказался настолько недолговечным, что с появлением гибкой черепицы на основе модифицированных битумов от него практически отказались.

Стеклохолст для битумной черепицы производится следующим образом: сначала плавится сырье, затем формируется прямая пряжа стеклонити, в которую добавляется вода и добавки, после этого формируется сам холст, в который добавляется вяжущий компонент. В конце материал сушится и сворачивается в рулоны. Стеклохолсты, являющиеся основой битумной черепицы, продольно армируются стеклонитью, повышающей стабильность материала, который при производстве опускают в горячую битумную ванну. Иногда для повышения прочности стеклохолсты могут быть усилены по краю нитями из полиэстера.

В сравнении со строительным картоном, использовавшимся ранее для производства битумных кровельных материалов, стеклохолст обладает ярко выраженными преимуществами: высокой размерной стабильностью; долговечностью; стойкостью к химическому воздействию; высокой прочностью; огнестойкостью; устойчивостью к УФ-излучению; отсутствием необходимости в предварительной пропитке битумом.

Михаил Георгиев, главный технолог ООО «Тегола Руфинг Сейлз»

Усиленная стекловолоконная основа продлевает срок эксплуатации гибкой черепицы. Поэтому удельный вес основы – важный ингредиент в составе гибкой черепицы. Применяя разные по удельному весу полотна, производители получают разные коллекции модельных рядов с различным сроком службы. Что касается качественной классификации, то, скорее всего, это  различия в свойствах составляющих у разных производителей. У отдельно взятого производителя будет просто соотношение цена – качество.

Для защиты внутренних слоев от воздействия внешней среды и ультрафиолета поверхность черепицы покрывается специальной пленкой. Защита нижней стороны черепицы, которой она укладывается на основание, служит для предотвращения повреждения гонтов при извлечении их из упаковки. Стандартные размеры черепицы: ширина – не более 1200 мм; высота – не более 250 мм. Погрешность в размерах допускается в пределах ± 3 мм.

Именно благодаря сочетанию свойств современных модифицированных битумов и стеклохолста у стройиндустрии появилась в свое время возможность производить высококачественные битумные кровельные материалы с улучшенными  характеристиками, а у кровельщиков – давать материалам и своей работе более длительную гарантию.

Особое место среди мягких кровельных материалов занимает мягкая черепица, покрытая металлической фольгой. Она представляет собой ту же битумную черепицу – стеклохолст и модифицированный битум. Разница в том, что вместо каменной крошки для защиты от УФ-излучения ее покрывают фольгой из меди, цинка, алюминия или цинко-титанового сплава. Можно даже найти черепицу, покрытую нержавеющей сталью и золотом, но она встречается крайне редко.

Этот вид черепицы появился на рынке сравнительно недавно, и сейчас представлен лишь несколькими компаниями. Среди них итальянские представители Tegola и Brai-Cost, Ikopal, а также российская «Медная кровля» с модельным рядом «Евразия».

Основным отличием и главным достоинством этого вида черепицы можно считать ее дизайн под настоящую металлическую кровлю (например, медные или титан-цинковые ромбы и гонты). Цветовая гамма такой черепицы в основном ограничивается естественным цветом металла, однако, по словам Игоря Черданцева, коммерческого директора компании «Медная кровля», на рынке уже появилась металлизированная черепица самых разных цветов, окрашенная атмосферостойкой краской или покрытая тонким слоем полимера.

На крышах России

Технический отдел компании ICOPAL

В России битумная черепица впервые появилась в начале 1990-х годов. Так как первым, кто завез битумную черепицу в Россию, был финский производитель Katepal Oy, то для многих Katepal стал именем нарицательным для битумной черепицы любого производителя.

Первые партии битумной черепицы появились в нашей стране благодаря личному интересу бизнесменов, по принципу «заинтересовался-привез». Ни о каких регулярных поставках, организации продаж, маркетинговых планах тогда речи не шло – материал везли под заказ, часто из чистого любопытства.

Ситуация немного изменилась к 1996 г., когда на российский рынок последовательно вышли несколько крупных производителей мягкой кровли – поначалу через посредников, а позже через официальных дистрибьюторов. До начала 2000-х это означало лишь возросшую регулярность поставок мягкой кровли в страну. В остальном же положение битумной черепицы на российском рынке оставалось практически неизменным. О новом материале мало кто знал,  о рекламе в СМИ говорить не приходилось  – слишком малознакома была битумная черепица потенциальному потребителю.

Начало расцвета популярности гибкой черепицы пришлось на первую половину 2000-х годов, когда хаос на строительном рынке наконец-то начал уступать место организованной торговле и профессиональному продвижению. Появились первые профессиональные кровельные компании, благодаря которым потребители могли впервые не только увидеть битумную черепицу на своей кровле, но и получить предварительную консультацию специалистов, подготовленных и обученных в компаниях-производителях. Российская общественность наконец-то узнала о битумной черепице и других современных кровельных материалах. Новичка оценили по достоинству, и материал быстро превратился в хорошего знакомца.

Поначалу гибкая черепица уступала основному игроку кровельного рынка – металлочерепице. Вплоть до 2006 г. ее доля рынка была незначительной – всего 16%. Однако к 2008 г. этот показатель уже составил 30%, а в 2010 г. доля гибкой черепицы занимала уже 40% от объема рынка.

Своими силами

Следующим логичным шагом европейских производителей стало создание производственных линий на территории России. Теперь вместо того чтобы везти битумную черепицу из-за границы, концерны начали производить ее на специально отстроенных для этого заводах.

Первое российское производство гибкой черепицы начинается в 2002 г. под маркой Shinglas на базе «Рязанского картонно-рубероидного завода» компанией «ТехноНИКОЛЬ». Свой собственный завод в Рязани начал работу в августе 2006-го. Он был создан совместно с испанским концерном ChovA, сегодня это крупнейший завод по производству гибкой черепицы в России. Линия оснащена высокотехнологичным оборудованием. На момент открытия его производственная мощность составляла 10 млн. м² гибкой черепицы в год. 

По словам Дмитрия Рындина, коммерческого директора направления «Скатная Кровля» компании «ТехноНИКОЛЬ», на данный момент мощности российского завода составляют 12 млн м² в год. Второй завод по производству гибкой черепицы находится также в Рязани и запускается в I квартале 2013 г. После запуска второго завода корпорации «ТехноНИКОЛЬ», общая мощность производства гибкой черепицы составит 45 млн. м² в год.

«В 2012 г. было заключено инвестиционное соглашение с Правительством Рязанской области, которое позволяет вести льготное налогообложение. Это снизит себестоимость продукта  и сделает гибкую черепицу доступной и привлекательной для конечного клиента», — отметил Рындин.

Однако первый в истории специализированный российский завод по производству гибкой черепицы, расположенный в Подмосковье, принадлежит компании «Тегола». Производить гибкую черепицу он начал в 2005 г. Черепица выпускается на территории бывшего завода сельхозмашиностроения «Давыдово» в Орехово-Зуевском районе Московской области. В проект было инвестировано порядка 30 млн долл. Запланированный годовой выпуск – 7–8 млн м². Сегодня Tegola Canadeze – крупнейший итальянский производитель кровельных материалов – ежегодно выпускает 8,5 млн м² гибкой черепицы. Из нее 70% экспортируется. Компания имеет представительства в 73 странах (из них 8 в России). ². Сегодня Tegola Canadeze – крупнейший итальянский производитель кровельных материалов – ежегодно выпускает 8,5 млн м² гибкой черепицы. Из нее 70% экспортируется. Компания имеет представительства в 73 странах (из них 8 в России). . Сегодня Tegola Canadeze – крупнейший итальянский производитель кровельных материалов – ежегодно выпускает 8,5 млн м² гибкой черепицы. Из нее 70% экспортируется. Компания имеет представительства в 73 странах (из них 8 в России). 

Таблица 1. Выпуск гибкой черепицы заводами, расположенными на территории России, в 2006–2011 гг., тыс. м² 
 Источник:  Маркетинговое агентство ABARUS Market Research, ФСГС РФ.

Таким образом, в 2011 г. в России было произведено порядка 16 млн м² гибкой черепицы только силами этих двух предприятий. В 2012 г. эквивалентный показатель составил примерно 17 млн м². Несмотря на недавний кризис, сейчас обе компании практически уже достигли полной нагрузки своих производственных мощностей.

Кроме вышеперечисленных компаний с июля 2012 г. битумную черепицу выпускает «Рязанский картонно-рубероидный завод» под торговой маркой RoofShield (инвестиции в проект составили порядка 230 млн руб., а годовая мощность – 15 млн м²) и уральский завод компании «Медная кровля», выпускающий битумные кровельные материалы, покрытые металлической фольгой.

Рис. 1. Динамика выпуска гибкой черепицы на территории России в 2006–2012 гг., тыс. м² 

Источник:  Маркетинговое агентство ABARUS Market Research, ФСГС РФ.

Рынок битумной черепицы: импорт

Вплоть до кризиса импорт битумной черепицы стабильно рос, однако, начиная примерно с 2007 г., темп прироста объемов ввозимой черепицы начинает падать. Связано это не только с кризисом, охватившим в 2009 г. весь строительный рынок, но и с ростом производства данных материалов внутри страны. В 2010 г. рынок начинает приходить в себя – прирост объемов импорта гибкой черепицы составил 32%, однако в количественном выражении рынок откатился к показателям 2006 г. После полутора кризисных лет 2011 г. начинается с бурного роста, который сменился спадом во II полугодии, связанным с ухудшением макроэкономической ситуации в странах Еврозоны. И все же в 2011 г. было импортировано на 16% больше гибкой черепицы, чем в предыдущем, достигнув тем самым докризисных показателей.

Рис. 2. Динамика импорта гибкой черепицы в Россию, 2007–2011 гг., млн м²

Источник:  Маркетинговое агентство ABARUS Market Research, ФТС РФ.

Сегодня самым стабильным импортером битумной черепица является Финляндия, поставляющая такие марки, как Katepal, Pikipoika (практически полностью) и Icopal. Последняя, являясь частью международного концерна, производится также в Польше, Франции (французской группой компаний Siplast S.A.), Швеции, Нидерландах. Бренд IKO тоже  импортируется из разных стран: Франции, Литвы, Бельгии, Нидерландов, Германии и Северной Америки, которая является, по сути, родиной этой торговой марки. Кроме того, Америка и Канада импортируют на российский рынок битумную черепицу компании CertainTeed, являющейся сегодня лидирующим производителем битумной кровли на североамериканском рынке. Еще один импортер битумной черепицы – жаркая Италия, откуда в Россию традиционно поступает черепица компании «Тегола».

Особо стоит отметить поставки гибкой черепицы из Литвы с завода UAB Gargzdu MIDA. Они были организованы компанией «ТехноНИКОЛЬ», которая с недавних пор начала применять практику нагрузки производственных мощностей соседних государств, чтобы экспортировать продукцию в Европу. Однако часть этой черепицы также импортируется в Россию. В среднем из Литвы на наш рынок ежегодно попадает около 100–200 тыс. м² гибкой черепицы «ТехноНИКОЛЬ» прибалтийского происхождения. Это несравнимо с 8–9 млн м² гибкой черепицы, производимыми компанией на рязанском предприятии.

Лидером среди импортируемых брендов сегодня является марка Katepal, на которую приходится порядка половины российского импорта. До кризисного 2009 г. второе место занимала компания IKO (15–20%), однако ее продукция начала сдавать позиции, уступив позиции черепице производства Icopal, Pikipoika и Certainteed.

Рынок гибкой черепицы: экспорт

Гибкая отечественная битумная кровля исправно экспортируется в другие страны. Основным рынком сбыта пока является Украина – от 60 до 80% всего экспорта. На втором месте Казахстан – 10–12%.

Лидерами экспорта российской черепицы являются компании «ТехноНИКОЛЬ» и «Тегола Руфинг Продактс», имеющие в своем распоряжении крупные производственные площади. Ежегодные их поставки за рубеж составляют порядка 2 млн м².

Динамика экспорта мягких кровельных материалов из России до кризиса была положительной, объемы экспорта постоянно увеличивались. Так, в 2007 г. из РФ было вывезено 2,4 млн м² мягких кровельных материалов, в 2008 г. – порядка 2,7 млн. Как ни странно, кризис 2009 г. для экспорта битумной черепицы был не таким ужасным – снижения практически не было. Гораздо больший спад наметился в 2011 г. – 9% по сравнению с 2010 г., который, кстати, стал одним из рекордных – прирост экспорта по сравнению с 2009 г. составил целых 17%.

Рис. 3. Динамика экспорта гибкой черепицы из России, 2007-2011 гг., млн м²

Источник:  ABARUS Market Research, ФТС РФ.

Таким образом, до кризиса рынок гибкой черепицы рос семимильными шагами – порядка 25–40% в год, приблизившись к отметке 15 млн м². Несмотря на снижение 2009 г., рынок быстро восстановился и в 2011 г. составлял уже порядка 18 млн м².

Доля импорта гибкой черепицы составляла примерно 20–30%. В кризисные годы этот показатель упал – покупатели переключились на отечественного производителя. Однако, несмотря на растущую популярность российской черепицы, спрос на качественную импортную битумную кровлю сохраняется.

Рис. 4. Динамика объема российского рынка гибкой черепицы  в 2005–2011 гг., млн м²

Источник:  Расчеты ABARUS Market Research.

Предложение на рынке

Сегодня на рынке битумной черепицы представлено множество брендов, между тем ее ассортимент (внешний вид, конфигурация) не столь разнообразен, как может показаться на первый взгляд. В своей основе он ограничивается лишь несколькими вариантами – прямоугольный, трапециевидный, полуовальный, шестиугольный и ромбовидный.

Цены на битумную черепицу имеют очень большой разброс. Они зависят от многих факторов – от покрытия (гранулят, минеральная крошка, медь), от бренда и страны происхождения. Большинство продавцов предлагают черепицу по ценам порядка 400–700 руб./м². Самая дешевая черепица на рынке сегодня представлена российским производителем – компанией «ТехноНИКОЛЬ» (200–400 руб.). Средний ценовой сегмент  принадлежит отечественному подразделению Tegola, а также черепице Icopal и Katepal финского происхождения (400–500 руб.), самая дорогая – французская Icopal, Tegola из Италии (медная черепица) по цене 1700–2000 руб./м². Цены «Рязанского картонно-рубероидного завода» находятся в диапазоне от 210 до 577 руб./м² (средняя цена – 387 руб., т.е. посередине между «ТехноНИКОЛЬ» и «Тегола»).

Выбор битумной черепицы

При таком количестве игроков на рынке, производящих качественную продукцию, может возникнуть вопрос о том, по каким критериям выбирать битумную черепицу? Существуют несколько факторов, на которые нужно обратить внимание, чтобы не попасть впросак.

Во-первых, стоит запомнить – некоторые иностранные марки гибкой черепицы, попадая на российский рынок, подвергаются ребрендингу. Так произошло, к примеру, с битумной черепицей финского производства Katepal. Один из первых поставщиков финского товара в Россию – компания «Диана», зарегистрировав собственную торговую марку «Руфлекс», начала продавать ту же самую финскую черепицу под новым именем. Затем, после открытия собственного производства, «Диана» выставила на рынок новый, российский, продукт с тем же названием – «Руфлекс».

Существует и третий вариант гибкой черепицы «Руфлекс», произведенный на американских заводах. Поэтому при покупке кровельного материала под данной маркой стоит уточнить место его производства и состав. К слову, «тот самый «Katepal» вновь ввозится в страну под оригинальной торговой маркой компанией «Вертикаль Кровля».

Похожая история произошла  с итальянской черепицей Tegola. Но есть существенная разница: покупая черепицу Tegola, российский потребитель может быть уверен, что это 100%-ный итальянский продукт. Так как его отечественный аналог, более приспособленный к  местному климату, носит иное название – Nordland.

Во-вторых, рынок битумной черепицы подвержен влияниям моды и сезонным колебаниям. Один оттенок сегодня популярен, завтра уже предан забвению. Популярность формы лепестков тоже варьируется в силу тенденций рынка и моды. Поэтому, в случае выбора цветового решения, как и формы черепицы, беспроигрышным вариантом чаще всего остается «классика жанра». В этом мнении сходятся специалисты многих компаний. 

Юлия Извощикова, директор по маркетингу ООО «Вертикаль Кровля»

По нашим наблюдениям, на протяжении многих лет востребованными являются самые простые цвета: коричневый, красный. Яркие цвета все-таки уступают привычным для глаза оттенкам. Что касается форм, наверное, самыми известные и распространенные  – «бобровый хвост»,  шестигранник, прямоугольная форма также пользуется спросом (в линейке гибкой черепицы Katepal – это форма Rocky).

По словам Вячеслава Скачкова, руководителя технического отдела ТД «Руфлекс», главное преимущество битумной черепицы – в ее внешнем виде и в том, что с ее помощью можно реализовать любые стилистические решения: от традиционных до самых ультрасовременных (например, хай-тек) и экзотических (в частности, имитаций готических или восточных кровель), а сочетанием основных форм можно варьировать до бесконечности. Основных цветов гибкой черепицы около 20, но их комбинаций – несколько сотен. А это дает возможность индивидуализировать внешний вид собственной кровли и не зацикливаться на «моде» или приверженности «классике».

В-третьих, многие покупают продукт, который им кажется дешевле. В некоторых случаях это оправдано: зачем платить больше, если можно приобрести хороший товар по хорошей, казалось бы, цене? Тем более что битумная черепица сегодня – товар недорогой и доступный. Однако существует и обратная тенденция – некоторые состоятельные клиенты предпочитают дорогую элитную черепицу, цена которой превышает 1500 руб./м². Разрыв возник после кризиса, и пока ситуация в этом плане меняется слабо. Из-за этого вне внимания потребителя остается черепица, обладающая сегодня наилучшим балансом цена – качество – так называемая черепица среднего класса.

«Хороший товар для среднего класса же, – считает Алексей Шаргородский, руководитель компании «Мастер-кровля», – сегодня мало кого интересует. Произошло это потому, что на российском рынке практически отсутствует средний класс, который смог бы приобрести более дорогую, чем бюджетная, черепицу среднего класса по цене порядка 600–700 руб./м²». И все же можно надеяться, что процесс выхода из кризиса будет сопровождаться улучшением платежеспособности покупателей на строительном рынке, что сместит покупательский спрос в пользу материалов среднего класса.

Камнем преткновения в вопросе выбора черепицы может стать ее пожаробезопасность.  Алексей Шаргородский говорит, что пользователи зачастую имеют неправильное понятие о пожаробезопасности материалов, задавая вопрос, загорится ли крыша, если дом уже будет гореть. Говоря о пожаробезопасности битумной кровли, можно быть уверенным в том, что материал не будет переносчиком огня и не загорится от искры или от обычного окурка, попавшего на крышу. Но если будет гореть дом, то сгорит все, а не только кровля!

Чуть-чуть о географии

Основными факторами, влияющими на выбор подходящей мягкой кровли для крыши, должны быть климатический и географический: регион, количество, тип и регулярность выпадающих осадков, наличие растительности в округе. Все это, в первую очередь, должно влиять на решение, какую черепицу класть на крышу. На основе этого выбирается и цена черепицы, и тип покрытия, и модельный ряд.

К примеру, для московского региона и средней полосы самой оптимальной является эксплуатационная температура от -50 до +80°С. Этим показателям соответствует продукция практически всех производителей и практически всех видов. Однако этот диапазон не работает в случае, если выдается, скажем, очень жаркое лето. Достаточно вспомнить 2010 г., когда два месяца подряд Москва провела в дыму лесных пожаров – температура воздуха в тени превышала 40°С, а кровли нагревались под палящим солнцем до 100–120°С.

В это период кровли из СБС-модифицированного битума подвергались чрезмерному воздействию высоких температур, в основном из-за плавкости битума на СБС-модификаторах. Это вызывало различные дефекты: при высоких температурах крошка начинала погружаться в расплавленную битумную основу, открывая ее воздействию солнца. На битуме появлялись трещины, он быстро терял свои гидроизоляционные свойства, и крыши начинали протекать. Таким образом, очень много крыш в жару 2010 г. сократили срок своей службы. В южных регионах, как уже говорилось выше, рекомендовано использовать кровлю на основе АПП-модифицированного битума, который не боится жары, но плохо себя чувствует на морозе. 

Американские производители за много лет своей практики подобрали оптимальный состав битума и добавляемых в него элементов для того, чтобы их плитка стала универсальной сразу для нескольких климатических зон и была способна лучше противостоять широкому диапазону погодных условий. Так, гибкая кровля CertainTeed  была замечена и в южных странах, к примеру, на о. Самуи в Тайланде.

Михаил Георгиев, главный технолог ООО «Тегола Руфинг Сейлз»

Этот прекрасный и универсальный продукт уже давно работает и в условиях влияния влажных океанических ветров на Дальнем Востоке, в суровом Заполярье (Нарьян-Мар), В жарком климате среднеазиатских республик, в морозной Якутии, в горах Кавказа и Альп, а также на многочисленных  приморских курортах по всему миру. Нужны ли здесь комментарии. Сегодня гибкой черепицы нет только в Антарктиде. Но это, скорее всего, вопрос времени!

Срок эксплуатации и гарантия

Климат и география – два важных фактора, влияющих на долговечность битумной кровли. Еще одним фактором можно и нужно считать качество монтажа, который должен проводиться согласно инструкциям.  И все же долговечность черепицы – очень тонкий вопрос. Срок эксплуатации, заявляемый в документах и пресс-релизах, примерно совпадает у разных производителей. У самых простых видов гибкой черепицы он составляет в среднем 25–30 лет, а у качественных материалов серьезных производителей при определенных условиях может превышать 50 лет. Насколько это соответствует реальности, трудно сказать – самые старые российские кровли из мягкой черепицы еще не пережили «минимальный» 25-летний рубеж. Только время покажет, правдивыми ли были рекламные обещания.

Но ведь бывает и так, что черепица может «выйти из строя» раньше. В таких случаях в силу вступает гарантия. Фирмы-производители предоставляют на свой продукт различную гарантию. Даже в пределах продукции одной фирмы на разные виды битумной черепицы предоставляется разная гарантия. У кого-то она может быть больше за счет применения дополнительных материалов (к примеру,  как подкладочный ковер по всей поверхности крыши). Кто-то внедряет нормы, характерные для страны-производителя.  В среднем гарантия начинается от 10–15 лет, у отдельных производителей может достигать 30–50 лет. Поставщики американской черепицы CertainTeed, к примеру, вообще обещают «пожизненную» гарантию от производителя.

В США гарантии на кровельные материалы, в том числе и битумную черепицу, очень строго регламентируются целым рядом организаций:  на федеральном уровне нормативы и стандарты разрабатывает Американское общество по испытанию материалов (American Society for Testing and Materials, ASTM), а соответствие подтверждает Лаборатория по технике безопасности (Underwriters Laboratories, UL). На локальном уровне каждый штат имеет право вносить свои дополнительные ограничения на качество строительных материалов. Так, в южных штатах к битумной черепице с точки зрения ее устойчивости к активному ультрафиолету и перегреву предъявляются специальные требования. Кроме того, уважающие себя производители тратят огромные средства на оснащение собственных испытательных лабораторий, не теша себя мыслью, что потребитель в случае неудовлетворенности их продуктом «поймет и простит».

В России, так же как и в США, производители прописывают и несут определенные гарантийные обязательства. Но, в отличие от американцев, имеющих 100-летний опыт работы с битумной черепицей, российский рынок еще очень молод. И, как в случае с отсутствием собственных государственных нормативов по производству битумной черепицы, вынуждающих производителей «копировать» Запад,  с гарантией в России не все так «четко».

Общим условием является монтаж согласно инструкциям и надлежащий уход за кровлей. Также отечественные производители гарантируют, что в течение определенного срока битумная черепица сохранит гидроизоляционные свойства, цвет и форму. Некоторые добавляют, что гарантии не распространяются на случаи повреждений в результате погодных аномалий и в случае, если для монтажа использовались нефирменные комплектующие. Кроме того, некоторые предприятия не взяли пока за правило уточнять, какую скорость ветра может выдержать кровля. Это может дать повод к спекуляциям на тему, что можно считать погодной аномалией, и, соответственно, к уходу от ответственности.

Особенности монтажа битумной кровли

Гибкую черепицу нельзя монтировать при дожде и снегопаде – это главное условие, при котором следует отложить монтажные  работы. При отсутствии осадков монтаж производится при температуре от +5°С. Если температура ниже, то необходимо соблюдать дополнительные условия, например, использование строительного фена для прогревания клеящего слоя черепицы. Для некоторых видов гибкой черепицы на основе СБС-модифицированного битума (Ruflex и «Шинглас» серии «Ультра») нижний температурный порог при монтаже составляет -15°С, а для гибкой черепицы с металлизированным покрытием эта планка снижается, по словам Игоря Черданцева, до -25°С, но это, скорее, исключение, чем правило.

Во время монтажа нужно помнить, что в некоторых случаях гибкая черепица может «пойти волной», образовать вздутия, а гвозди, которыми черепица прибивается к основанию, со временем выступить наружу, портя внешний вид и собирая влагу из окружающего пространства. Кроме того, каменная крошка может начать осыпаться, а битум на морозе иногда начинает трескаться и ломаться. Это все должно учитываться при монтаже битумной кровли.

К примеру, «волны» могут возникать при использовании для монтажа основания некачественного «сырого» материала или при несоблюдении необходимых для вентиляции и температурного расширения зазоров в 2–3 мм. Профилактика достигается использованием качественного основания и соблюдением требуемых, согласно инструкциям, зазоров.

Вячеслав Скачков, руководитель Технического отдела ТД «Руфлекс»

Для достижения ожидаемого результата стоит соблюдать нормы и условия монтажа, а также проявить внимательность и аккуратность, которые необходимые для любых строительных, ремонтных работ. Если вы достаточно серьезно подошли к процессу монтажа кровли, следуете рекомендациям и советам инструкции по монтажу гибкой черепицы, проблем при работе с ней у вас не возникнет. Хотя монтаж на сложных куполообразных кровлях мы советуем все-таки доверить профессионалам.

Вздутия на гибкой черепице время от времени возникают по причине использования недорогого подкладочного ковра, который не имеет собственного клеящего слоя и требует использования мастики. Многие строители с количеством мастики переусердствуют, отчего со временем содержащийся в мастике растворитель попросту разрушает нижний слой гибкой кровли, отчего либо образуются пузырьки, либо гибкая черепица расползается в стороны. Поэтому рекомендуется использовать меньше мастики или более дорогой подкладочный ковер на самоклеящейся основе.

Проблема вылезающих гвоздей легко решается с помощью «ершенных» гвоздей. Их ножка выполнена с расчетом на то, что при забивании гвоздь фиксируется в покрытии и извлекается с определенным усилием. Осыпание же каменной крошки происходит в основном по той причине, что при производстве черепицы поверхность плиток покрывают минеральным гранулятом в количестве, на 10% превышающем технологические нормы. Делается это для того, чтобы при транспортировке не нарушался верхний слой черепицы. Именно эта крошка, не вдавленная должным образом в битум, обваливается при монтаже.

При монтаже битумной кровли необходимо:

• соблюдать правила транспортировки и хранения материала;
• жесткое основание должно соответствовать требованиям СПНиП (жесткое, в разбежку, с зазорами);
• обязательно перемешивать материал из 4–6 упаковок;
• использовать подкладочный ковер по всей поверхности скатов, независимо от их уклона;
• особое внимание обращать на качество монтажа примыканий, ендов и монтажных проходов.

Монтаж кровли с металлическим покрытием практически ничем не отличается от монтажа обычной битумной кровли. Основная проблема при монтаже металлизированной гибкой кровли – трудность перемещения по фольгированному покрытию из-за скользкой поверхности. Кроме того, специалисты рекомендуют ее монтировать в перчатках.

Игорь Черданцев, коммерческий директор компании «Медная кровля»

Толщина медного покрытия – 100 микрон. Это толщина бритвенного лезвия. Поэтому о край черепицы при монтаже или ремонте можно порезаться.

Монтаж основания

Основание – структурный компонент кровли, на который, собственно, и монтируется впоследствии битумная плитка. Требование к основанию у всех производителей одинаково – ровное, сплошное и сухое. По большому счету, основание должно быть смонтировано так, чтобы выдерживать: нагрузку от кровельных материалов; вес кровельщиков;  зимние снеговые нагрузки; ветровые нагрузки; надежно фиксировать гвозди.

Выполнить основание можно из всего, что соответствует этим требованиям. Наиболее часто применяемый материал основания – OSB-3, фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) и доски. Доски должны быть заранее обработаны антисептиками и антипиренами. Предпочтение отдается OSB-3, на втором месте ФСФ и т.д. Плюсы и минусы определяются принципами монтажа того или иного материала.

Так, фанера для основания должна иметь толщину не менее 9,5 мм. Листы большей толщины только приветствуются. Монтируется с зазором на стыках в 0,3 см – таким образом предотвращается набор влаги в процессе эксплуатации.

Использующиеся для укладки битумных черепиц OSB-плиты весом до 16 кг должны иметь толщину 9 мм при шаге стропил от 40 до 60 см. При шаге стропил более 80 см или при монтаже кровли Super Shingle американской фирмы CertainTeed выбирается плита OSB-3 толщиной выше 12 мм. Зазор на стыках такой же, как и в случае с фанерой, – 0,3 см.

При монтаже битумной плитки на обрешетку из доски существует несколько особенностей, которые нужно знать. Во-первых, толщина доски должна быть 2,5–3 см – более толстые доски набирают влагу и со временем могут деформироваться, из-за чего гонты приобретают форму «закрутки доски». Доска должна быть ровной, сухой и с ровным обрезным краем. Во-вторых, каждая доска фиксируется саморезом с шагом крепления 25–30 см. В-третьих, швы стыков должны располагаться в шахматном порядке, чтобы не допустить образования щелей в сплошном настиле.

Для фанерного основания также необходимо создание правильной вентиляции подкровельного пространства, чтобы шпон не размокал и оставался сухим и прочным. Для всех видов обрешетки необходимо использование подкладочного ковра. При этом и фанера, и доска, и OSB-плита должны сохранять стойкость в условиях агрессивной среды – подкровельное пространство склонно накапливать влагу. Поэтому монтировать кровлю нужно только на надежное основание.

Если повреждение кровли вызвано некачественным материалом основания, то любой производитель вправе не нести никаких гарантийных обязательств. Это происходит в случаях, если:

• фанера или доска не образуют ровного настила;

• повреждение кровли вызвано деформацией основания (изгибы, усушка, щели и пр.);

• кровля повреждена в случае монтажа, выполненного без соблюдения письменных инструкций производителя;

• монтаж произведен на влажное основание, которое может впоследствии высохнуть и деформироваться.

Михаил Георгиев, главный технолог ООО «Тегола Руфинг Сейлз»

К основным комплектующим для выполнения кровель с использованием гибкой черепицы можно отнести водосточную систему и необходимый комплект фартуков для оформления карнизов, фронтонов и примыканий. Кровельная система с гибкой черепицей предполагает  вентиляцию подкровельного пространства, поэтому необходимо качественно и правильно подобрать все элементы для  ее обеспечения. Для входа воздуха наиболее удобными признаны  перфорированные софитные подшивки. Для выхода воздуха наиболее применяемым считается вентилируемый конек, а также точечные аэраторы различных производителей.

Эксплуатация и обслуживание кровли из битумной черепицы

Многих «проблем» с битумной кровлей можно избежать при правильном монтаже и последующем регулярном уходе за кровлей из гибкой черепицы, которая  достаточно проста в обслуживании. Она не коррозирует, не изменяет форму под ударами града и веток и не требует подкрашивания.

Плановый сезонный осмотр заключается в проверке кровельного покрытия для выяснения, какие работы необходимо провести на крыше. В зависимости от сезона это могут быть: очистка кровли от скопившихся на ней листьев и веток, удаление растительности по мере необходимости, уборка мусора из желобов и труб водосточной системы, дополнительная герметизация водосточных элементов и самого кровельного покрытия. В сырой и тенистой местности иногда приходится очищать поверхность кровли ото мха и лишайника. Для этого сегодня существует целый спектр профессиональных средств.

В зимний период, если осадки превышают норму, возможно, нужно будет очищать кровлю от большого количества снега и наледи с крыши, так как снежные сугробы – сильная нагрузка на стропильную систему. При проведении работ по очистке крыши от снега специалисты не рекомендуют удалять весь снежный покров – следует оставить защитный слой в 2–3 см. Удаляя снег, также стоит следить за тем, чтобы не повредить поверхность используемыми инструментами.

Особняком стоит вопрос об установке снегозадержателей для битумной кровли. Часть специалистов их установку на битумной черепице обязательной не считают. Аргументируется это в основном тем, что поверхность битумной черепицы шероховатая, по причине чего снег просто не будет соскальзывать на проходящих мимо людей, как это происходит в случае с гладкой металлочерепицей. Все меняется с наступлением весны, когда снег начинает подтаивать и может, все же, соскользнуть большим пластом, увлекая за собой часть посыпки. 

Михаил Георгиев, главный технолог ООО «Тегола Руфинг Сейлз»

Система снегозадержания нужна при любых условиях. Если установленные по технологии снегозадержатели обеспечат неподвижное положение снежно-ледовой массы на поверхности, то гибкая черепица прослужит дольше. Почему? Во-первых, при наличии снегозадержания не происходит «шлифовки» кровельного материала. Во-вторых, при переходе внешней температуры в плюсовой показатель талая вода стечет с крыши, и лавины не будет, а значит, останутся невредимы водосточные желоба и никого не накроет снежным комом, и уж тем более – льдом. То есть будет обеспечена безопасность людей. Проектируя кровлю, заказчик должен понимать, что если на крышу периодически придется выходить и проводить на ней какие-то работы, как то: очистку от снега, мойку мансардных окон и т.п., – то кроме люка или иного выхода необходимо будет установить специальные элементы перемещения по крыше. Ходить по самому кровельному покрытию крайне не рекомендуется.

В целом же, обычного периодического наблюдения за состоянием покрытия и регулярной его очистки достаточно для продолжительного срока его службы без капитального ремонта. Своевременные меры по уходу за гибкой черепичной кровлей помогут сохранить ее в надлежащем виде на долгие годы.