Стабильный рост сферы строительства в России стимулировал потребление современных кровельных материалов. За последние четыре года объем рынка полимерных мембран вырос более чем на 100 %. Если данные тенденции развития рынка кровельных материалов сохранятся, то к 2010 г. доля представляемых на рынке ПВХ-мембран составит 16 %, в 2011 г. – 26 % (в Европе, по различным данным, в 2003–2006 гг. доля применения ПВХ-мембран составила от 8–12 до 23 %).
В настоящее время в этом сегменте рынка наибольшее распространение получили импортные мембраны. Однако в последние годы появились ПВХ-мембраны отечественных производителей, которые сопоставимы по качеству с импортными аналогами и позиционируются в секторе «эконом-класса».
ОАО Комбинат «Полимерстройматериалы» в 2005 г. освоил производство полимерного рулонного кровельного и гидроизоляционного материала ПКМ, который состоит из трех слоев:
• верхний слой – пластифицированный ПВХ широкой цветовой гаммы и различного теснения, содержащий различные пластификаторы, стабилизаторы и антипирены. Эти добавки обеспечивают долговечность (до 25 лет службы), стойкость к высоким и низким температурам (сохранение гибкости — до –40 °C, теплостойкость — до 100 °C), пожаробезопасность (Г2, В3, РП1);
• армирующий слой – сетка строби. Армирование обеспечивает мембране максимальную прочность;
• нижний слой – пластифицированный ПВХ с наполнителями.
На кровлях чаще применяют мембрану толщиной 1,2 или 1,6 мм (масса 1 м2 такой мембраны не превышает 2,6 кг). Выпускается также мембрана без армирующего слоя, стойкая к воздействию агрессивных сред. Она предназначена для гидроизоляционных работ, а также для изготовления деталей примыканий, усилений, накладок и т.п.
ПВХ-мембраны обладают самой высокой диффузией пара по сравнению с другими рулонными кровельными материалами. Мембрана укладывается в один слой с использованием механического крепления к основанию кровли. При этом никаких дополнительных мер, обеспечивающих «дыхание» кровли, не требуется. Мембрана, защищая кровлю от воды, позволяет образовавшемуся под ней пару выйти наружу, не скапливаясь в качестве конденсата в подкровельном пространстве.
Материал ПКМ классифицируется в группе горючести маркой Г2. В группе распространения пламени ПКМ классифицируется маркой РП1. При пожаре происходит самозатухание полимерной мембраны за счет сбалансированного применения антипиренов, пламя не распространяется по всей кровле. Такие характеристики пожаробезопасности позволяют использовать данный материал на кровлях с большими площадями без противопожарных рассечек брандмауэров.
Полотна ПКМ свариваются между собой горячим воздухом с применением автоматического оборудования. Скорость сварки при этом достигает 2 м/мин и обеспечивает стабильно высокое качество соединения. За одну рабочую смену бригада опытных рабочих из трех человек может уложить до 1000 м2 кровельного «пирога» на больших плоских крышах с использованием мембраны ПКМ.
Материал ПКМ имеет высокие технические характеристики, механическую прочность, эластичность благодаря применению в производстве высококачественных пластификаторов.
Кровельные работы с использование ПКМ можно проводить круглогодично при соблюдении следующих условий: мембрана должна храниться при плюсовой температуре, и при выносе из теплого укрытия на открытый воздух мембрану необходимо раскатать и дать ей время отлежаться и остыть.
После укладки мембрана ПКМ не требует никакого специального обслуживания и пригодна для ремонта даже после многих лет эксплуатации. При возникновении механических повреждений от постороннего воздействия или реконструкции ремонт заключается в установке заплат, лишь немного превышающих место повреждения.
Комбинат «Полимерстройматериалы» и Торговый дом «Светлов», официальный дилер комбината, проводят активную политику по продвижению ПКМ в регионах и приглашают к сотрудничеству дилеров.
Физико-механические характеристики материала ПКМ
| Наименование показателя | Нормы для марок | |
| A | Г | |
| Условная прочность, МПа, не менее | 9,0 | 8,0 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 60 | 200 |
| Изменение линейных размеров при температуре (70±2) °С в течение не менее 6 (±0,5) ч, %, не более | 1,0 | 1,5 |
| Гибкость на испытательном брусе закругленным радиусом (5,0±0,2) мм, при температуре минус (40±5) °С | Отсутствие трещин | |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,0 | 0,8 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа в течение не менее 72 ч | Нет признаков проникания воды | |
| Химическая стойкость, МПа, не менее | — | 6,0 |
| Теплостойкость при температуре (100±5) °C в течение (8±0,5) ч | Отсутствие вздутия и следов перемещения верхнего лицевого слоя | — |
Т.В. Клементьева, специалист по маркетингу ОАО Комбинат «Полимерстройматериалы»
ОАО Комбинат «Полимерстройматериалы»,
г. Отрадный Самарской области, Промзона-1
Тел.: (846 61) 2-30-02, 2-34-38
Факс: (846 61) 5-29-10
ЗАО «Торговый дом «Светлов»
г. Тольятти, Южное ш., 105
Тел.: (8482) 701-501
Тел. в г. Отрадный: (846 61) 2-33-91, 5-02-61