В 2019 году компания ТЕХНОНИКОЛЬ представила на рынке инновационное решение для устройства кровель — Сэндвич ТЕХНОНИКОЛЬ Ц-XPS, теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола с защитным слоем из высокопрочной полимерцементной стяжки, объединяющие в себе функции высокоэффективной теплоизоляции и прочного защитного слоя. Этот материал стал настоящим прорывом в технологии обустройства плоских кровель, позволяя отказаться от традиционных «мокрых» процессов и значительно ускорить сроки строительства.
Историю практического применения материала в проекте реконструкции офисно-складского помещения в посёлке Парголово рассказывает Валерий Неверов, генеральный директор «Первой Кровельной Компании».
В этом году мы реализовали проект по реконструкции плоской кровли на объекте офисно-складского помещения в посёлке Парголово. Площадь крыши составляла около 1000 м². Для устройства неэксплуатируемой плоской кровли выбрали системное решение от компании ТЕХНОНИКОЛЬ — ТН-КРОВЛЯ Солид Проф, которое включает в себя использование уникального материала — плит Сэндвич ТЕХНОНИКОЛЬ Ц-XPS.
Выбор этого материала был обусловлен рядом ключевых преимуществ. Прежде всего, плиты Ц-XPS представляют собой комбинированный теплоизоляционный элемент, состоящий из экструзионного пенополистирола (XPS) толщиной 50 мм и высокопрочного полимерцементного слоя толщиной 10 мм, нанесённого в заводских условиях. Это позволяет совместить два важных этапа — теплоизоляцию и устройство защитной стяжки — в одном материале.
Ранее при устройстве плоской кровли после укладки теплоизоляции обязательно требовалось устройство стяжки, что увеличивало сроки работ почти на месяц. Более того, процесс заливки стяжки был трудоёмким и зависел от погодных условий. Теперь же благодаря Ц-XPS все эти этапы исключаются. Монтаж становится проще, быстрее и экономичнее.
Этот материал позволяет полностью отказаться от «мокрых» процессов и подходит для всесезонных работ: специальный слой из полимерцементного бетона служит надёжным основанием, полностью готовым к наплавлению гидроизоляции огневым методом.
Кроме того, Ц-XPS имеет группу горючести Г1 и не требует дополнительной подготовки перед монтажом кровельного покрытия. Также важно отметить, что решение с использованием данных плит не имеет ограничений по площади и не требует устройства противопожарных рассечек. Это позволяет получить кровельный пирог с классом пожарной опасности К0 (45) по ж/б основанию и группой пожарной опасности КП0 — это максимальная степень защиты от огня. Такие параметры особенно важны при реконструкции складских и административных зданий.
Благодаря оптимальной влажности полимерцементного покрытия (не более 5%), плиты соответствуют требованиям СП «Кровли», что гарантирует надёжность и долговечность конструкции.
Когда мы приступаем к устройству кровельного пирога по системе ТН-КРОВЛЯ Солид Проф, всё начинается с основания — железобетонной плиты. Первым делом наплавили пароизоляцию, чтобы надёжно защитить конструкцию от проникновения влаги изнутри здания.
Далее мы перешли к формированию уклона. Для этого использовали клиновидные плиты XPS CARBON PROF SLOPE. Для приклейки каждого слоя использовали клей-пену ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL для пенополистирола. Укладку всегда начинаем с самой нижней точки крыши — так создаётся правильный градиент, обеспечивающий эффективный водоотвод.
После того как уклонообразующий слой был полностью готов, уложили основной слой теплоизоляции из плит XPS CARBON PROF. Это позволило создать равномерную термозащиту всей поверхности кровли.
Особое внимание уделили участкам вокруг водосточных воронок — именно там мы формируем контруклоны, чтобы вода беспрепятственно стекала в систему дренажа и не задерживалась на поверхности.
Следующим этапом приступили к монтажу плит Ц-XPS. Зафиксировали их на клей-пену, что обеспечило прочное сцепление с основанием. При резке использовали алмазный диск. Если в процессе монтажа возникают или повреждения кромок, их сразу же надо заделывать ремонтным цементным составом. При сверлении следует соблюдать отступ минимум 2 см от края плиты и применять безударный режим работы дрели — это помогает избежать растрескивания полимерцементного покрытия.
Через 3–5 часов после укладки плит приступили к устройству гидроизоляции. Перед наплавлением обработали поверхность битумным праймером для лучшего сцепления. Гидроизоляционный ковёр у нас был двухслойный: нижний слой — материал Унифлекс ВЕНТ ЭПВ, который обеспечивает «дышащий» эффект и уменьшает количество вытекающего битума при наплавлении, что защищает от затекания в стыки панелей Ц-XPS, а верхний — рулонный кровельный битумосодержащий материал Техноэласт ПЛАМЯ СТОП, который обладает повышенными противопожарными характеристиками.
Особенно важно, что применение плит Ц-XPS полностью исключает «мокрые процессы», такие как устройство и армирование бетонной стяжки. Это позволяет сэкономить несколько недель времени и начать монтаж гидроизоляции сразу после укладки плит. В итоге мы успешно завершили проект в запланированные сроки.