Одним из самых оптимальных кровельных материалов по соотношению цена/качество сегодня является металлочерепица. Этот материал весьма популярен и у частного российского заказчик, и у крупного подрядчика. При этом на Западе доля металлочерепицы составляет всего 3%. В нынешней статье мы расскажем об этом популярном материале.
Металлочерепица имитирует традиционное натуральное покрытие для кровель, отличается легкостью, простотой монтажа, а также доступными ценами. Область применения ее практически не ограничена: от коттеджей и торговых павильонов до общественных зданий и даже высоток, увенчанных скатной кровлей. Но в основном материал этот используют при строительстве индивидуальных домов, угол наклона кровли которых составляет не менее 14° (оптимально, если он 25–30°). Тип чердачного помещения роли не играет, так как металлочерепица применяется при устройстве как кровель с холодным чердаком, так и мансард.
РЫНОК
Состояние
Сегодня отечественное производство металлочерепицы активно растет. Профилировочные цеха есть почти в каждом крупном российском городе. Объемы строительного рынка увеличиваются постоянно, и частного строительства особенно, поэтому спрос на металлочерепицу стабильно повышается. Общая доля ее среди других видов кровельных материалов для скатных кровель также с каждым годом движется в большую сторону. На текущий момент по общему объему и темпам роста производства металлочерепица занимает лидирующую роль среди всех остальных материалов для скатной кровли. Довольно большая доля всей произведенной продукции прокатывается из импортного сырья: стали с покрытием азиатского и европейского происхождения. Мощности российских комбинатов по производству сырья покрывают две трети всех потребностей отечественных производителей металлочерепицы. Российские металлургические комбинаты постоянно развивают производство и открывают новые линии. По оценке экспертов, в прошлом году объемы ее производства составили 100–110 млн м2. Для сравнения: тот же показатель по мягкой кровле составил 15 млн м2.
Перспективы развития
Специалисты отмечают, что основная тенденция на рынке кровель – все более активное использование материалов на основе профилированной оцинкованной стали с полимерным покрытием. Из года в год рост рынка металлических кровель гораздо больше, чем у любого другого конкурента.
В целом отмечается увеличение потребности в металлочерепице c более дорогими покрытиями. На рынке представлено немало продуктов no name, и при отсутствии явных конкурентных преимуществ потребитель будет выбирать продукцию проверенного производителя, существующего на рынке кровельных и фасадных материалов длительное время. В небогатых регионах потребитель зачастую смотрит на соотношение цена/качество, что ведет к росту потребления продукции с более низкой ценой. Однако крупные производители активно пользуются этой тенденцией, стремясь поставить на рынок достаточное количество металлочерепицы достойного качества по доступной цене.
МАТЕРИАЛЫ
Сырье
В основе металлочерепицы лежит холоднокатаная рулонная сталь с полимерным покрытием. Большинство крупных производителей используют для производства сырье с нанесением цинкового покрытия только методом горячего цинкования, которое в сочетании с полимерным или алюмополимерным покрытием гарантирует клиенту долговечность приобретаемой продукции. Базовым материалом для некоторых видов металлочерепицы служит сталь с алюминоцинковым покрытием, которое является более стойким, чем просто цинк.
Виды покрытий
На рынке представлено несколько видов полимерных покрытий металлочерепицы. Львиную долю в продажах – 95% – занимает кровельный материал с покрытием полиэстер (на основе полиэфирной краски) с толщиной 20–25 мкм как наиболее универсальный и приемлемый по цене. Он обладает хорошей цветостойкостью, подходит для большинства климатических поясов нашей страны, проверен длительной эксплуатацией в российских условиях. Но толщина его полимерного слоя невелика, поэтому покрытие отличается невысокой механической прочностью, требует аккуратного обращения в процессе доставки, монтажа и эксплуатации. Одна из разновидностей подобного покрытия – матовый полиэстер – имеет толщину 35 мкм. В его основе лежит полиэфирная эмаль с металлическими добавками. Покрытие имеет все преимущества обычного полиэстера, но отличается матовостью и цветостойкостью за счет разнонаправленного отражения света от поверхности. Обе разновидности обладают удовлетворительной коррозионной устойчивостью, максимальная температура их эксплуатации – 80°С, срок службы – 25 лет. На следующем месте по продажам (ощутимо меньшая доля) находится материал с покрытиями на основе полиуретана, толщиной 50 мкм. Данные покрытия более стойки к механическим и химическим повреждениям, УФ-излучению, выдерживают высокие температуры эксплуатации и большие перепады суточных температур, обладают отличной коррозионной устойчивостью. Полиуретан стоек к механическим воздействиям, а максимальная температура его эксплуатации – 120°С. Покрытие придает кровельному материалу слегка структурированную шелковисто-матовую поверхность. Это самое стойкое покрытие, но при этом цена его выше, чем у полиэстера. Заявленный срок службы также в 2 раза дольше: 50 лет. Также на рынке представлена металлочерепица с покрытием на основе пластизола толщиной 200 мкм, но объем ее незначителен. Это одно из самых устойчивых к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям покрытие состоит из поливинилхлорида и пластификаторов. За счет хорошей толщины на его поверхности есть возможность нанесения рисунка, имитирующего рельеф кожи, штриховую и краповую насечку. Но из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к воздействию ультрафиолета металлочерепицу с этим покрытием не рекомендуют применять для устройства кровли в южных регионах (максимальная температура эксплуатации – 60°С). Пластизол обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях химически загрязненной окружающей среды. Совсем небольшую часть рынка – несколько долей процента – занимает кровельный материал с покрытием PVDF. Он имеет повышенную химическую стойкость и спокойно переносит воздействие ультрафиолета, но обладает небольшой толщиной – 27 мкм.
Профили
Впервые производить металлочерепицу начали в Финляндии, там же появился первый вид профиля – Монтерей. На сегодняшний день это общее название и вид самого распространенного профиля металлочерепицы, хотя у разных производителей изделий данной марки высота волны, ширина листа и его покрытие несколько различаются. В связи с простотой профиля и возможностью использовать при изготовлении самые дешевые материалы его выпускают большинство компаний как за рубежом (в том числе и в Финляндии), так и в России. Существуют также другие профили, каждый из которых занимает небольшую часть рынка: Каскад, Банга, Испанская дюна, Валентина, Андалузия, Элит и др.
Классы
К высшему классу можно отнести металлочерепицу, производимую на качественном оборудовании из импортной стали высокой марки с качественным горячим цинкованием либо алюцинкованием с полиуретановым покрытием толщиной 0,5 мм. Подобный кровельный материал отличает качественное профилирование, заводская маркировка и срок гарантии не менее 15 лет. Для производства металлочерепицы среднего класса используют качественной марки сталь толщиной 0,45 или 0,50 мм, с покрытием пурал, матовый полиэстр и полиэстр. В этот класс входит металлочерепица некоторых зарубежных и ведущих отечественных производителей, изготовленная из высококачественного сырья. К группе эконом-класса можно отнести самую дешевую продукцию из более мягкой стали толщиной до 0,45 мм с покрытием полиэстер. Производители этого уровня стараются максимально удешевить изделия, экономя на стали (она более мягкая), на полимерном покрытии (тонкий слой) и на качестве профилирования. На сегодня металлочерепицу толщиной 0,37 мм (0,35 мм – толщина металла + 0,02 мм – покрытия) предлагают только в нашей стране.
Рекомендации по выбору кровли сотрудников лаборатории ГЗ «Металлкомплект»
Мы не беремся оценивать потребительские свойства альтернативных видов кровли, они могут быть разными и, конечно, имеют право на существование. Но полагаем, что в наших климатических условиях одним из наиболее долговечных материалов будет металлочерепица. Благодаря применению современных технологий металлическую кровлю по праву называют «новым – старым материалом». Металлочерепица вобрала в себя максимум новизны, сохранив свою консервативно-металлическую основу. Однако к процедуре выбора «железной» кровли стоит подходить основательно. Как правило, только крупный производитель предлагает качественную продукцию. Производство кровельных материалов – удовольствие довольно дорогое. А качественное производство обходится еще дороже, учитывая затраты на постоянное обновление оборудования, внедрение новых технологий, содержание лабораторий, служб контроля качества и т.д. На конечной цене это практически не сказывается. Сегодня ценовая разница погонного метра металлочерепицы от разных производителей (мелких и крупных) минимальная. Поскольку последние затраты на качество компенсируют оптовыми скидками, предоставляемыми комбинатами при продаже сырья, мы рекомендуем покупать металлическую кровлю у крупных производителей (цена та же, а качество значительно лучше). Обычно строительные компании гарантируют качество монтажа, а не материала, но нередко потребитель предъявляет претензии строителям и по последнему критерию. В итоге, монтажники вынуждены оправдываться и за себя, и за производителя, поскольку клиент всегда прав. Бывает, что листы металлочерепицы «не складываются» при сборке. И это характерно для продукции небольших фирм, так же как отсутствие на листах некоторых тонкостей, таких как 3D-подштамповка и двойная капиллярная канавка. Листы с такими нововведениями значительно лучше собираются и гораздо дольше служат. Подобную продукцию может предложить только крупный завод (ввиду того, что данные изобретения запатентованы, а оборудование, способное производить такие ноу-хау, стоит в десятки раз дороже). При выборе металлической кровли покупателю важно знать производителя, наличие сертификатов качества продукции. Желательно поднять документацию на используемое сырье (оцинкованные листы, полимерные материалы). Важен визуальный осмотр покупаемых листов. Хорошая геометрия листа (и всей пачки) говорит о качественном производстве (положительно будет влиять на «собираемость» и эксплуатацию). Отсутствие заусенцев на срезах также располагает к покупке. Мы не склонны превозносить преимущества нашего материала над другими (не металлическими) покрытиями. И у металлочерепицы есть определенные недостатки, например, ограниченная шумоизоляция (это когда дождь барабанит по крыше) и гладкость поверхности (риск лавинообразного схода снега весной). Однако эти проблемы решаемы установкой подкровельного утеплителя и снегозадержателей. По нашему мнению, металлическая кровля все же более надежна в условиях российского климата. При условии, что используются кровельные материалы от крупного завода.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ВОПРОС
Производство
Для производства металлочерепицы в России используют сырье, произведенное крупнейшими российскими металлургическими комбинатами, европейскими заводами, а также предприятиями Китая и Индии. В процессе обработки на металлургическом заводе сталь пассивируют, грунтуют и покрывают слоем цветного полимера. К производителю металлочерепицы приходит рулон металла с нанесенными слоями, а он просто придает ему форму: прокатывает, т.е. профилирует, и штампует. Профилирует волны, а штампует ступеньки. Поставщиков сырья в России немного. Крупных комбинатов, изготавливающих продукцию надлежащего качества, всего три: Новолипецкий, Магнитогорский и Череповецкий металлургический комбинат «Северсталь».
Основное развитие производства и технологий в сегменте металлочерепицы идет по следующим направлениям:
1) Разработка новых покрытий, более стойких к химическим воздействиям и механическим повреждениям. Это ведет к увеличению сроков гарантии от производителя и общего срока эксплуатации продукта.
2) Разработка новых профилей и видов волны, благодаря чему производитель сможет выделить свою продукцию из общей массы однообразного профиля типа Монтерей.
3) Появление новых технологий в производстве.
4) Разработка и запуск в производство новых расцветок.
5) Уход от некоторых (по крайней мере – в западно-европейских странах) видов покрытий, не соответствующих современным экологическим стандартам.
Игроки
Крупнейшие отечественный игроки – Группа компаний «Металл Профиль», ЗАО «Самарский завод «Электрощит-Стройиндустрия» (выпускает металлочерепицу с 2001 г.), ОАО «ММК-Профиль-Москва» (выпуск металлочерепицы – с 2007 г.), группа компаний Grand Line, группа заводов «Металлкомплект» и др. Группа компаний «Металл Профиль» является производителем тонколистовых кровельных материалов на территории России и СНГ. Это одни из лидеров отрасли – компания производит их около 26,5 млн м2, что составляет около четверти отечественного рынка. В ее состав входят 12 заводов в Москве, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Караганде, Новосибирске, Казани, Иркутске, Минеральных Водах и Минске, а также 50 торговых представительств в различных регионах России, Беларуси и Казахстана. Дилерская сеть «Металл Профиль» насчитывает порядка 800 партнеров от Бреста до Петропавловска-Камчатского. Группа компаний Grand Line производит металлочерепицу под брендами Grand Line и Optima. В 2011 году Grand Line выпустила 9,2 млн м2 металлочерепицы и занимаем второе место в России по объему производства данного материала. Компания имеет большой опыт работы, внимательно подходит к выбору сырья, предлагая клиентам широкий ассортимент полимерных покрытий от эксклюзивных до самых востребованных. При производстве продукции под торговой маркой Grand Line компания использует высококачественную оцинкованную сталь с полимерным покрытием ведущих мировых металлургических комбинатов. Подтверждение этому может служить тот факт, что в ЦФО компания занимает лидирующее место по производству металлочерепицы толщиной 0,5 мм. Под торговой маркой Optima выпускаются профилированные изделия из оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием. В зависимости от используемого материала продукция Optima изготавливается из стали толщиной от 0,4 до 0,9 мм. Группа заводов «Металлкомплект» – один из первых российских производителей кровельных и фасадных материалов из оцинкованного металлопроката (с более чем 20-летним опытом работы на рынке). Имеет производственные площадки в Ижевске, Перми, Хабаровске. В 2011 г. был запущен крупный производственный комплексв Новосибирске мощностью в 9 млн пог. м готовой продукции в год. Представительства компании успешно работают в Екатеринбурге, Кирове, Уфе, а дилерская сеть охватывает территорию всей России. На российский рынок также металлочерепицу поставляют фирмы из Финляндии, Норвегии, Великобритании, Швеции, Турции (Karaca) и др. Финская Ruukki уже свыше 15 лет успешно работает на российском рынке. Российский головной офис компании располагается в городе Обнинске Московской области. Помимо этого существует 16 региональных пунктов продаж по стране. Финский завод Pelti ja rauta pousi OY, работающий с 1946 г., выпускает профилированную металлочерепицу Takotta. Завод является одним из старейших предприятий Финляндии, специализирующихся на изготовлении кровельных материалов из тонколистовой стали с полимерным покрытием, и поставляет свою продукцию на рынки Финляндии, Норвегии и России. Крупнейший в мире металлургический концерн Arcelor SA, Бельгия, основанный в 1882 г., выпускает металлочерепицу уже более последних 30 лет. На сегодняшний момент он обладает широким ассортиментом продукции с различными видами покрытий. Шведский завод Mera System Plat AB основан в 1965 г., на сегодняшний день он является крупным мировым производителем и поставщиком металлочерепицы. Corus International – крупнейший металлургический концерн Великобритании – выпускает сталь уже более 100 лет, из них более 40 лет – сталь с полимерным покрытием. Занимает шестое место в мире. В ассортименте Corus металлочерепица с покрытиями полиэстер, Cloudy, Prisma.
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Свойства
Металлочерепица имеет множество полезных для потребителя особенностей. Ее отличают удобство и простота монтажа, особенно если кровля простая – двускатная. Черепица просто нарезается большими листами под размер крыши, что позволяет придать конструкции высокую герметичность. Монтировать этот кровельный материал можно при минусовой температуре, а также в дождливую погоду. Срок службы качественной металлочерепицы зависит от типа покрытия и составляет от 20 до 50 лет, она устойчива к перепадам температур, экологически безопасна. Крупные производители комплектуют свою продукцию всеми необходимыми деталями – водостоками, доборными элементами, входящими в комплект данного набора металлочерепицы, повышающими прочность крепления ее на крыше, защищающими кровлю от протечек в местах соединения листов и придающими ей законченный вид (закрывают торцы и стыки листов). Услуга, которую предоставляют некоторые производители – прокат листов металлочерепицы под размеры заказчика, – дает экономию на материале, а следовательно, и дополнительную выгоду в цене. Металлочерепица имитирует натуральную черепицу, однако по весу она в 5 раз легче своей прародительницы, что является неоспоримым преимуществом. На металлочерепичных крышах практически не задерживается снег, а дождь стучит по ней не громче, чем по всем остальным кровельным материалам, если монтаж выполненверно. К тому же грамотно уложенная она практически не требует никакого ухода. Основное качество любого кровельного материала – это герметичность. Кровля из металлочерепицы полностью и надежно защищает дом от осадков. Благодаря особенностям монтажа количество стыков на поверхности минимально.
Качество
Отечественная и импортная металлочерепица по своим потребительским свойствам сходна, если речь идет о продукции крупных производителей. Важную роль в качестве конечного продукта играет изначальное качество самого металла. При однородном составе этот показатель может сильно варьироваться в зависимости от соблюдения стандартов производства на всех этапах технологического процесса. Такой контроль гарантирован только на ведущих металлургических комбинатах. Эксперты отмечают, что минусом некоторых видов отечественной металлочерепицы можно назвать такую совокупность факторов, как тонкую сталь, недостаточный слой цинка –меньше 100 г/м2 под полимерным покрытием, который не позволяет продукции служить дольше, особенно в агрессивных условиях наших городов и приморских территорий. По качеству лидирующие позиции сегодня занимает черепица со слоем цинка 275 г/м2, относящаяся к премиум-сегменту. Прочая отечественная продукция (с более тонким слоем цинка) имеет средний уровень качества.Сегодня большинство производителей определились с толщиной стального листа для производства металлочерепицы, и наиболее используемый параметр – 0,45 мм с полиэфирным покрытием 100 г/м2, что в большинстве случаев неблагоприятно отражается на качестве, зато доступно по цене. Крупные производители разработали ряд экономичных видов металлочерепицы (например, Norman), качество которых находится на приличном уровне при сохранении доступной цены. Рост числа отечественных производителей металлочерепицы и повышение качества их продукции очень серьезно повышает конкурентность российского рынка и усложняет условия работы зарубежных поставщиков. Удержание последних на рынке возможно в случае сохранения европейского качества поставляемой продукции или существенного снижения цены на товар.
Напомним, что европейское качество означает:
– толщину стали не менее 0,5 мм;
– класс цинкового покрытия 275 г/м2;
– применение специальных марок стали;
– высокую геометрическую точность изделий, обеспечиваемую использованием качественного производственного оборудования;
– применение высококачественных полимерных покрытий;
– предоставление гарантии на продукцию.
Виталий Горбунов, руководитель отдела продаж подразделения кровли по Северо-Западному региону РФ компании Ruukki
Рыночная ситуация и потребительское поведение
В прошедшем году на рынке кровельной продукции для скатных кровель и, в частности, в сегменте металлочерепицы наблюдались положительные тенденции. Происходил рост продаж металлочерепицы, причем как импортного производства, так и отечественного. В дальнейшем, конечно, доля отечественной продукции будет опережать рост импорта. Это связано со следующими объективными факторами:
– рост таможенных пошлин на металлочерепицу импортного производства;
– развитие бюджетного частного домостроения (каркасное строительство), где упор делается на ценовую привлекательность продукта;
– наличие у местного производителя возможности выполнять клиентские заказы в максимально короткие сроки;
– дальнейшее увеличение стоимости транспортных услуг, которое даст преимущества локальным производствам и увеличит их конкурентоспособность.В то же время, если рост доходов российских граждан будет расти, а курс иностранных валют (прежде всего курс евро) останется стабилен, то и спрос на качественную импортную продукцию продолжит увеличиваться. Остается открытым и вопрос относительно условий вступления нашей страны в ВТО и возможного изменения таможенных пошлин. Последние снежные зимы изменили предпочтения нынешних и оказали влияние на решение будущих покупателей металлочерепицы – люди поняли, что менять кровлю после каждого сезона нецелесообразно. Растет спрос на элементы безопасности кровли (снегозадержатели, лестницы, переходные мостики). Увеличился спрос на более качественный продукт, причем от этого выиграли не только зарубежные и отечественные производители, но и специализирующиеся на продаже кровли компании, так как возросла ставка на бренд и предоставление многолетних гарантий. В отличие от них в федеральных и локальных магазинах (экономический термин,обозначающий формат магазина) стандарта DIY реализуется металлочерепица без указания производителя и основных технических характеристик. Обычно это кровельные листы и планки в трех-четырех стандартных цветах в самом дешевом ценовом сегменте. Рост количества строящегося малоэтажного жилья обусловил желание покупателя выделиться среди соседей и приобрести оригинальный продукт, что привело к росту спроса на металлочерепицу с оригинальными профилями.
Качество продукции
Большинство крупных производственных компаний России используют достаточно качественное профилирующее оборудование, как правило импортное, и поэтому качество штамповки металлочерепицы российских изготовителей приближается к зарубежному. В то же время многие мелкие производители пок упают б/у оборудование, не могут его качественно настроить и, в результате, сталкиваются с рекламациями, связанными с нарушением геометрии продукции. Дополнительный негативный фактор – отсутствие больших производственных площадей, что лишает изготовителей возможности разместить станки должным образом, а также осуществить погрузочно-разгрузочные работы на ограниченном пространстве. Все это приводит к ограничению максимально возможной длины листа. Главным же минусом при выборе потребителем импортной металлочерепицы, в случае производства под размеры кровли заказчика, является долгий срок ее поставки, который составляет в период высокого сезонного спроса не менее трех недель.
Выбор
Кровля – важнейший защитный и декоративный элемент дома, гордость ее владельца, поэтому при выборе в первую очередь преследуют такие цели, как эстетика, минимальный уход, безопасность и надежность. На плоских кровлях металлочерепица, также как любой другой вид покрытия, не применяется, потому что в этой сфере возможно использование только либо битумных рулонных материалов, либо ПВХ-мембран. Это не значит, что металлочерепичные крыши предназначены только для небольших строений и частных заказчиков – сейчас и на высотных зданиях появляются скатные кровли. Потребители, выбирающие металлочерепицу, делятся на две группы. Покупатели из первой приобретают товар для себя и большое внимание уделяют качеству материалов и надежности компании, у которой они осуществляют закупку. Все более важным критерием выбора такой компании становятся рекомендации. Вторая группа клиентов – подрядчики. У них, к сожалению, по-прежнему единственным критерием выбора остается цена, что связано с высоким уровнем конкуренции на рынке строительных услуг. Как отмечают специалисты, многие потребители не имеют представления о том, что, несмотря на кажущуюся простоту производства металлочерепицы, в данном процессе есть много нюансов, позволяющих обеспечить качество выпускаемой продукции. К примеру, использование 3D-подштамповки при производстве металлочерепицы позволяет исключить набегание при стыке четырех листов, а двойная капиллярная канавка полностью исключает возможность протекания. Подобные технологии и оборудование недоступны мелким производителям, зато широко представлены в арсенале крупных. Именно поэтому покупателю важно знать производителя, иметь информацию об используемом сырье и проверять наличие металлургического сертификата на продукцию. В поисках качественной металлочерепицы частные покупатели часто обращают свой взор на импортный товар. Производители нередко позиционируют свою продукцию, как производимую на финском оборудовании по финским технологиям. Основную роль играет не страна происхождения металлочерепицы, а то, из какого металла и на каком оборудовании она сделана, а также история и репутация компании-производителя. Желающие совершить хорошую покупку должны знать, что крупные производители выдают официальную письменную гарантию вместе с накладной. На разные виды материала она разная и соответствует той гарантии, которую дают на свое сырье его поставщики. При выборе металлочерепицы важно обращать внимание не только на толщину металла, цинковое покрытие, слой грунтовки и полимерное покрытие. Важно учитывать стойкость металлочерепицы к агрессивной среде и принимать во внимание возможные источники химического воздействия, при которых кровля будет «работать». Долговечность новой крыши также будет зависеть от стойкости полимерного покрытия к воздействию ультрафиолета.
Андрей Тамеев, заместитель директора по продажам и маркетингу Группы компаний «Металл Профиль»
О ситуации на рынке
Металлочерепица в Россиию пришла более двадцати лет назад из Финляндии. Она быстро приобрела популярность и заняла львиную долю рынка современных скатных кровель в России. Тем не менее «финская монополия» в производстве металлочерепицы продолжалась очень недолго. С тех пор на рынок вышло большое количество отечественных производителей, так что на сегодняшний день 95% металлочерепицы – российского производства. Небольшая доля импорта осталась за рынком Санкт-Петербурга – из рядом расположенной Финляндии российские торговые компании до сих пор возят продукцию мелких и средних финских производителей. Импортную металлочерепицу от отечественной отличить сегодня практически невозможно. Россияне, как правило, работают на импортном профилирующем оборудовании и используют для производства металлочерепицы сталь с полимерным покрытием как европейского, так и отечественного производства. По нашим оценкам, российский рынок металлочерепицы в 2011 г. составил 100- 110 млн м2. Хотя на рынке присутствуют более ста российских производителей, четверть от всего объема рынка металлочерепицы производится заводами Группы компаний «Металл Профиль», например в 2011 г. выпуск составил 26,6 млн м 2 металлочерепицы.
О качестве сырья
Последние три-четыре года имеют место нездоровые тенденции снижения качества строительных материалов. Все хотят сэкономить при покупке, но очень мало людей думают о завтрашнем дне. Коснулась эта тенденция и рынка металлочерепицы, для ее производства стал широко применяться более тонкий металл, меньший защитный цинковый слой и более дешевые полимерные покрытия. Особенно остро эта проблема проявилась при зак азе стали в Китае, так как многие китайские производители работают по принципу: «Любой каприз за ваши деньги». В результате большинством российских заказчиков стал приобретаться металл у второсортных низкокачественных производителей, которых в Китае более 100! Для примера – в России всего три производителя высококачественной стали с покрытием – «Северсталь», НЛМК и ММК. «Металл Профиль» потребляет около трети объемов продукции российских комбинатов, однако нам все равно не хватает сырья. С д ругой стороны, логистически возить на завод «Металл Профиль», например в Иркутске, металл из европейской части России – нонсенс. Поэтому среди наших поставщиков есть и высококачественные производители из Китая, например завод «Анганг». Естественно, цена такого сырья ощутимо выше «ширпотреба». В прошлом году «Металл Профиль» решил дать бой нездоровым тенденциям рынка, выведя на рынок продукцию нормированного качества под маркой NormanMP, принципиально отличающуюся от широко распространенной продукции эконом-сегмента из стали с покрытием полиэстер. Это, во-первых, гарантированная толщина металла 0,5 мм и более, во-вторых – гарантированный слой цинкового покрытия – от 140 г/м 2, в-третьих, нормированная толщина покрытия полиэстер – 25 мкм. В итоге на этот материал мы даем официальную гарантию 10 лет. Это стало результатом долговременной работы с отечественными комбинатами в политике повышения качества продукции.
ПОКУПКА
Заказ и доставка
Для того чтобы металлическая кровля служила долго и надежно, необходимы грамотные замер крыши, расчет материала, доставка его к месту строительства, работа с ним и монтаж. Специалисты часто сетуют, что им регулярно приходится выезжать на различные рекламации. Но на месте выясняется, что почти все претензии связаны с некачественными замерами, монтажом, нарушением условий доставки и хранения продукции. В то время как при соблюдении всех необходимых условий кровля здания получается надежной, красивой и долговечной. Чего же нужно избегать? Не всегда проектные и реальные размеры крыши совпадают. Поэтому, прежде чем сделать заказ и приступать к укладке, нужно еще раз тщательно промерить скат кровли, и лучше, если это сделают представители компании. Длина одного листа металлочерепицы определяется как расстояние от конька до карниза кровли плюс свес металлочерепицы с карниза (около 40–50 мм). Для расчета количества листов по ширине также важно учитывать монтажную, а не фактическую ширину листа. Если кровля фигурная, сложная, имеет окна, фонари и прочие архитектурные излишества, то представители фирмы заранее составят проект при помощи программы для расчета кровли и посчитают необходимое количество материалов. Вопреки расхожему мнению, доставка металлочерепицы очень важна, так как при неправильной доставке и разгрузке материала очень часто происходит деформация его профиля, даже нарушение полимерного слоя. При транспортировке, разгрузке и подъеме листов на крышу нужно избегать прогиба профиля, иначе может «раскрыться» поперечная волна, материал примет бочкообразный вид и для укладки станет непригоден. Для профилактики подобного при разгрузочных работах потребуется по одному человеку на два погонных метра материала.
Валерий Колбеев, технический специалист Группы компаний Grand Line
Выбор толщины металла
При выборе материала для кровли необходимо обратить пристальное внимание на толщину металла, используемого для его производства. Толщина стали является определяющим фактором жесткости профиля металлочерепицы. А жесткость напрямую влияет и на надежность, и на долговечность кровли. Вероятность деформации более толстых листов при перемещении, транспортировке и монтаже значительно снижается. Поэтому вся продукция под брендом Grand Line производится только из стали толщиной 0,5 мм. Максимальные сроки письменной гарантии даются на продукцию именно в этой толщине. Под видом стали толщиной 0,5 мм часто продается металл общего назначения (ОН), который имеет реальную толщину 0,45 мм. Небольшое уменьшение толщины дает существенное снижение прочностных показателей листа металлочерепицы.
Контроль качества исходного сырья и конечного изделия
Качественный профилированный продукт, будь то металлочерепица, профнастил или металлический сайдинг, может быть произведен только при наличии необходимых составляющих:
• качественное сырье для профилировки, рулонная сталь с полимерным покрытием, имеющая отличные характеристики;
• оборудование, отвечающее требованиям современного производства;
• высокий профессиональный уровень сотрудников на всех уровнях;
• эффективная система контроля качества, как сырья, так и конечного продукта.
Качество сырья в нашей компании контролируется Лабораторией качества Grand Line, которая проводит до десяти тестов по каждой партии рулонной стали. Проверяется толщина стального листа, толщина и равномерность нанесения металлического защитного покрытия стали, толщина полимерного покрытия. Проводятся тесты на соответствие материала требованиям ГОСТ по эластичности, ударопрочности, надежности сцепления лакокрасочного покрытия и стальной основы, твердости, стойкости к истиранию. Таким образом, некачественный материал просто не может попасть на производство. Для профилированных изделий очень важна правильная геометрия. Полное соответствие чертежам размеров и формы листа влияет на целостность и герметичность кровли. По этой причине на заводах Grand Line используется только новое, импортное, высокоскоростное оборудование, позволяющее производить продукцию с нужной точностью и в короткие сроки. На заводах Grand Line также внедрена многоуровневая система контроля качества конечного изделия. Алгоритм проверки качества изделий, прописанный в регламентных документах, строго соблюдается всеми службами завода от оператора до главного инженера. Проверка соответствия геометрии изделий Техническим условиям проводится не реже одного раза за смену оператором и принимается мастером цеха. Для металлочерепицы, например, ведутся замеры по боковым сторонам и диагоналям листов, производится контрольное складывание листов со смещением замка вперед и назад на одну волну с имитацией крепления саморезами в штатных точках. Таким образом, контролируется герметичность замкового соединения и отсутствие зазоров на стыке листов. В течение всей смены оператор обязан контролировать отсутствие механических и химических повреждений проката и другого брака металла в соответствии с Техническими условиями. Несмотря на сложность и продолжительность этих процедур, все же контролировать – проще и выгоднее, чем впоследствии работать с возможными рекламациями, возникающими по причине брака на производстве. Но недостаточно только произвести качественную продукцию. До того момента, когда изделие попадет на свое законное место на кровле фасаде или заборе, оно проходит этапы погрузки-разгрузки, транспортировки, хранения и монтажа. Важным звеном этой цепи является упаковка продукции. Без качественной упаковки до конечного потребителя может дойти не профилированный лист, а металлолом. В нашей инструкции по монтажу и в гарантийном талоне на продукцию торговой марки Grand Line прописаны подробные рекомендации по каждому из этих этапов. Пренебрежение рекомендациями производителя может привести к нарушению геометрии листов, повреждению полимерного покрытия, быстрому поражению коррозией поверхности и обрезных кромок листа. Понятно, что из такого материала невозможно получить надежные, долговечные и эстетически привлекательные кровли, фасады или заборы. Напротив, соблюдение этих несложных правил избавит вас от излишних финансовых и трудовых затрат и позволит долго наслаждаться отличным результатом.
Монтаж
Еще раз хочется напомнить о необходимости профессионального монтажа металлочерепицы, заказывать который лучше сразу у компании-поставщика (многие компании не только продают товар, но и предлагают полный пакет услуг по его установке). Монтаж, доверенный непрофессионалам, чреват самыми печальными последствиями. Наиболее частое заблуждение при монтаже – это укладка по обрешетке, без выравнивания плоскости ската. Результат – бросающиеся в глаза стыки листов металлочерепицы и плохая герметичность самого кровельного покрытия. Второй распространенный огрех – монтаж металлочерепицы по обрешетке, уложенной сразуна гидроизоляционную пленку без контробрешетки. Еще один способ испортить даже самый хороший материал – использовать в работе с ним «болгарку» с абразивным кругом. В результате такого действия в местах резки пережигается полимерное покрытие, на него налипают раскаленные опилки, которые в процессе эксплуатации кровли начинают подвергаться коррозии и разрушать защитный слой. Правильный монтаж выполняют снизу вверх (от карниза к коньку), начиная с правой стороны ската покрытия. Первым слоем укладывают рулонную гидроизоляцию, которую прижимают продольными брусками. Потом размещают поперечную пошаговую обрешетку из деревянных брусков или доски. Шаг должен быть равен длине «черепиц» на листе (вокруг выступов кровли, например дымовой трубы, мансардных окон, крышных фонарей, обрешетку делают сплошной). К обрешетке крепят саму металлочерепицу: в нижнюю вертикальную волну и под горизонтальную волну. В качестве крепежа используют самонарезающие шурупы со специальной шайбой, которая предотвращает возможность попадания влаги в место крепления. Опытные специалисты оставят пространство для циркуляции воздуха между листом металлочерепицы и утеплителем. Это предотвратит скапливание влаги в утеплителе (из-за естественной вентиляции от карниза к коньку) и промерзание кровли. В процессе укладки можно стыковать несколько листов в длину, делая нахлест не менее 150 мм. Подобная стыковка актуальна для крыш с длинными скатами (более 6 м), где закрыть весь скат одним листом нельзя, так как стандартный лист металлочерпицы в длину никогда не превышает 6 м. При укладке основную роль играет квалификация монтажников. При этом появляются технологии, которые значительно облегчают процесс монтажа и позволяют получить идеальный внешний вид кровли. Становится все более популярной металлочерепица со скрытым креплением (например, Андалузия). Подобное крепление не только является дополнительной защитой от проникновения влаги, так как нет сквозного крепления через листы, но и позволяет заменить специальные кровельные саморезы на обычные, с прессшайбой. Сам процесс монтажа с начала производства металлочерепицы особых изменений не претерпел. Улучшение качества профилирующего оборудования позволило более точно отслеживать геометрию листов, облегчая работу кровельщиков. До сих пор главной сложностью и неудобством в монтаже металлочерепицы является ее большой расход на отрез при монтаже сложных кровель. Если, к тому же, длина листов заказываласьпод размер ската, то в случае его повреждения (ошибочный отрез угла, перелом листа при поднятии на крышу или повреждение при перевозке, не говоря уже об ошибке при расчете кровли и ее замере) процесс монтажа может просто остановиться, причем на недели. Зная и понимая это, крупнейшие европейские компании разрабатывают технологии, при которых цена ошибки монтажника или покупателя снижается. Примером может быть модульная кровля Fiinnera, Metrotile. Ее изготавливают в едином модульном размере (1190х680 мм) весом 3,9 кг, благодаря чему при транспортировке материал помещается на стандартной паллете, легче и быстрее монтируется на крыше, чем заранее нарезанные, а при ошибке монтажа сразу заменяется другим листом.
Юхи Векман, директор компании Weckman, и Надежда Ээрол, ведущий специалист по экспорту
Тенденции рынка
В целом на рынке ясно прослеживаются две тенденции. Первая – рост объемов продаж из-за активизации строительной отрасли после кризиса, повышение уровня жизни и, соответственно, покупательной способности населения. Вторая – качественное развитие рынка из-за сильной конкуренции между торговыми марками (улучшение эксплуатационных характеристик покрытий, как, например, покрытие HPS 200 Ultra (улучшенный платизол), Colorcoat (улучшенный полиэстер толщиной 35 мкм) от «Тата Стиил», экологичное покрытие Green Coat от ССАБ). Сейчас компании больше уделяют внимание своему имиджу, созданию бренда, уровню услуг, предоставлению «кровельного комплекта» – включая доставку, монтаж и все комплектующие. Мы в Финляндии предлагаем эти услуги и подобное направление хотим создать для российского клиента (из офиса в Санкт-Петербурге).
Качество, проверенное временем
В этом году исполнилось 50 лет компании Weckman. Свой первый профнастил – W2 – компания начала производить уже в 1967 г., и он до сих пор в ассортименте нашей продукции. За это время проделан плодотворный полувековой путь. Первый выход продукции Weckman на рынок России состоялся в 1990-е годы, и это была металлочерепица. Сегодня мы предлагаем широкий выбор профилей, четыре типа металлочерепицы различной высоты и ширины. Более популярен тип 4/1100, или так называемый Монтерей. Самая элитная металлочерепица – тип 1 – имеет высоту волны 58 мм. У нас большой опыт доставки товара. В процессе обработки заказа наши специалисты осуществляют дифференцированную упаковку продукции, так как в зависимости от места назначения и вида погрузки (контейнер, вагон или машина) требуется особый вид упаковки. Весь процесс производства продукции соответствует требованиям сертификации ИСО 9001 «Системы менеджмента качества». Используемый исходный материал – от ведущих европейских производителей «Руукки», «Тата Стиил» и ССАБ с содержанием цинка 275 г/м2 (сталь качества S280GD+Z), что обеспечивает долгий срок службы продукции. Высокое качество проката листа – это результат правильного и продуманного выбора сырья, современная технология и квалифицированный персонал. Наша продукция в процессе производства проходит строгий контроль. Кроме того, продукция Weckman ежегодно проходит инспекцию в Центре Технических Исследований. На основании типовых испытаний допустимой несущей нагрузки выдан сертификат качества на изделие № С57/00.
Дополнительные элементы
Крыша прослужит долго, если будет снабжена также качественными доборами: элементами конька, карнизов, ендов, систем водостока и снегозадержания и элементами безопасности кровли. Доборы также помогут компенсировать неточности геометрии кровли. Монтаж начинают с карниза и водостоков, потом обустраивают ендовы и примыкания кровли к трубам и стенам, а завершают укладкой конька, системы снегозадержания и элементов безопасности. Ендовы бывают внутренние и декоративные. Первые крепят к сплошной обрешетке кровли в месте стыка скатов. Потом монтируют металлочерепичный лист. Для того чтобы место стыка выглядело эстетично, сверху накладывают декоративную ендову. Дымовые трубы, примыкания стен к кровле здания и прочие выступы тщательно герметизируют.
Ольга ПИКУЛИНА
