Медь всегда была очень востребованным материалом, поэтому ее свойства начали изучать еще в античный период. Доказано, что использование меди началось около 10 000 лет назад. Медь – это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (при отсутствии оксидной пленки), на воздухе быстро покрывается оксидной пленкой, которая придает ей характерный интенсивный коричневый, а потом и черный цвет. В последствие же оксидная пленка изменяется, постепенно превращаясь в патину, имеющую зеленовато-голубой цвет.
Медь начали добывать на Кипре примерно за 3500 лет до н.э. В Египте обнаружены медные рудники, которым 5000 лет. Многие старые месторождения показывают нам, насколько много знали люди об извлечении меди из руды. Долгие годы в основном существовала только технология холодной ковки. К примеру – египтяне умели искусно ковать медные клинки для мечей, и их современникам казалось, что египтяне владеют секретной технологией закалки клинков.
Первый сплав, который создал человек приблизительно за 3200 лет до н.э., вероятнее всего, представлял собою мышьяковистую медь. Бронзовые сплавы появились, скорее всего, за 3000 лет до н.э. Появлению сплавов предшествовало осознание того, что чистую медь, которая прекрасно подходила для изготовления декоративных предметов, нельзя использовать для изготовления инструментов. Во время расцвета Римской империи медь добывалась в Испании, на Кипре, в центральной Европе. Производство меди за 600 лет истории Рима (250 г. до н.э. – 350 г. н.э.) оценивается в 5 000 000 т. Использовалась медь для производства оружия, монет, инструментов, утвари. После падения Римской империи наступил кризис в производстве меди. И только после IX в. медь стали добывать в Германии в больших количествах. Также произошел рост добычи и использования меди в Китае, во времена правления династии Сунг. В современной истории промышленное крупномасштабное применение меди началось с середины XIX в.: для производства телеграфных, а затем и электрических проводов (прокладка телеграфного кабеля под Ла-Маншем в 1850 г., прокладка телеграфных кабелей в Атлантическом океане). Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью (занимает второе место по электропроводности после серебра, удельная проводимость при 20°C – 55,5–58,0 См/м). Существует ряд сплавов меди: латуни – с цинком, бронзы – с оловом и другими элементами, мельхиор – с никелем, баббиты – со свинцом и др. Сегодня медь и медные сплавы используют везде, где необходимы такие свойства, как высокая удельная электропроводность, хорошая коррозионная стойкость, цвет, высокий предел прочности на разрыв, необходимость получения требуемой формы, легкость соединения с помощью пайки.
Медь используется во многих производственных отраслях:
• электроника и связь – 42%,
• строительство – 28%,
• машиностроение – 12%,
• промышленное машиностроение – 9%,
• потребительский рынок – 9%.
Медь имеет в этих системах огромное преимущество по сравнению с конкурирующими материалами (например, пластмассой). Огромное количество бактерий и вирусов «не любят» медь. Этот факт, в конечном счете, улучшает состояние воды в трубах, а также и состояние труб.
Разнообразные состояния и соединения ее использовали практически повсеместно – от врачевания и алхимии до оружейного дела. Популярны были медные украшения, а врачеватели рекомендовали засыпать с медным шариком в руке. Доспехи, монеты и ордена также делались из меди, так как процесс ее плавки был значительно проще и дешевле, чем железа. Она легко подвергалась обработке давлением, а изготавливаемым вещам можно было придать почти любую форму. Все эти факторы и определили популярность меди, сохранившуюся и до нашего времени. Меньшие количества меди идут на производство различных химических соединений – главным образом, сульфата меди. Химические соединения из меди применяются как фунгициды, инсектициды, химические удобрения и катализаторы в химических процессах, добавки к корму. Так же как красители при производстве стекла, керамики, фарфора и текстиля. И ни в коем случае не будет забыта еще одна сфера применения меди – строительство. Кровли и фасады, внутренняя отделка, архитектурные украшения, водосточные системы из меди и ее сплавов известны уже несколько веков. Постепенно медная кровля стала показателем обеспеченности хозяев дома. Высокая стоимость указывала на расчетливость и экономность человека, так как такой кровле ремонт не требовался долгие годы. Помимо этого, медь – очень красивый декоративный кровельный материал, постепенно меняющий свой цвет под воздействием времени и климата. В Европе медь уже давно используется для реконструкции фасадов и исторических зданий – музеев, ратушей и соборов, чтобы сохранить их первоначальный облик, не привнося никаких элементов современности.
Свойства меди
Итак, медь – это природный строительный материал, обладающий выдающимися физическими и химическими качествами, делающими его поистине уникальным. В периодической системе Менделеева медь находится в одной группе с золотом и серебром и обладает многими свойствами этих металлов, являясь благородным металлом. Медь крайне долговечна, надежна, удобна в применении, а также экологична и безвредна для человека. Теплопроводность, упругость и антибактериальные свойства позволяют использовать медь для систем жизнеобеспечения. Другие важные особенности меди – эстетические данные (медь и золото – единственные по-настоящему цветные металлы) и устойчивость к коррозии, что позволяет использовать ее для декоративной отделки фасадов, кровли и других объектов. Также медь является одним из самых долговечных и, поэтому, элитных материалов. Срок службы медной кровли в среднем оставляет 100–150 лет. Пластичность меди позволяет реализовать проекты кровель и фасадов самой сложной формы, что упрощает монтажные работы. В то же время работа неквалифицированных монтажников способна испортить медную кровлю. Стоит помнить, что атмосферные осадки, которых многие боятся, оказывают лишь незначительное влияние на внешний вид кровли, но нисколько не сказываются на ее качестве. Также немаловажно знать, что фальцевая медная кровля обеспечивает полную защиту крыши от дождя даже при малом уклоне (от 7°). Совокупность всех вышеперечисленных свойств делают медь прекрасным кровельным материалом, особенно если взять в расчет множество ее сплавов. Образование естественного защитного слоя оксида меди делает медную кровлю практически невосприимчивой к любым внешним воздействиям. Старой кровле свойственен ярко-малахитовый цвет, который появляется постепенно, проходя несколько стадий. Желто-красный блеск новой кровли сменяется на бронзово-коричневый цвет, что знаменует начало процесса окисления. Пленка окисла на поверхности кровли не только меняет ее внешний вид, но и служит надежной защитой, предохраняя от дальнейшего воздействия атмосферы. Дальнейший процесс химических преобразований к третьему году делает кровлю темно-коричневой, вплоть до черного. Спустя еще несколько лет, окислы превращаются в патину – характерный для меди зеленоватый налет, который является признаком старины и благородного происхождения металла. Прогнозировать естественное появление патины невозможно, она может появиться как через пять, так и через двадцать лет. Зависит это от климата и погодных условий – частоты осадков, интенсивности солнечного излучения, наличия в воздухе примесей и пр.
Получение кровельной меди
• Классическая медь. Желтое блестящее покрытие. В течение первых лет эксплуатации темнеет, постепенно становясь коричневой (оксидированная медь). Через 15–20 лет покрывается патиной и становится малахитово-зеленой (патинированная медь).
• Оксидированная медь. В этом случае медь еще до начала использования естественным путем покрывается оксидной пленкой. Такое медное покрытие изначально имеет коричневый цвет. Затем цвет кровли постепенно меняется на малахитово-зеленый, как и в предыдущем случае.
• Патинированная медь. Современные технологии позволяют создавать патину еще в заводских условиях, применяя искусственное «состаривание» меди. Медь патинируется только с одной стороны, при этом лист подвергается механической, химической и тепловой обработке. Полученная искусственным путем патинированная медь не теряет своей яркости с течением времени.
• Луженая медь. Лужение – известный с давних времен способ защиты металла от окисления с помощью специальной смеси олова со свинцом – полуды. В отличие от патинирования при лужении медная лента обрабатывается специальным образом и покрывается оловом с обеих сторон. Результатом являются матово-серый цвет, который со временем чуть темнеет, и чрезвычайная надежность такого кровельного покрытия.
Медная кровля производится на заводах из рулонной меди толщиной от 0,6 мм и шириной от 600 мм. Листы с большей толщиной (0,7; 0,8 и 1 мм) используются для облицовки фасадов. Также из меди или ее сплавов изготавливают многие другие элементы кровли – медные водостоки, софиты и т.д. На медной кровле будут преобладать различные оттенки желтого либо красного, в зависимости от металлов в сплаве. Один квадратный метр кровельной меди толщиной 0,6 мм весит около 5,4 кг. Квадратный метр готовой медной кровли, включая карнизные свесы, ендовы, примыкания и другие медные элементы, будет весить около 6,5–7,5 кг (в зависимости от сложности кровли). Указанные выше размерности являются стандартными, но различные компании выпускают гораздо более широкую линейку продукции – другой толщины, ширины и, соответственно, веса. Материалом для медной кровли могут служить различные виды кровельной меди – медный лист и медная лента для фальцевой кровли, медная «шашка». На данный момент наиболее распространено кровельное покрытие из меди марки CU-DHP, состав которой почти аналогичен меди российского производства марки М1ф (бескислородная медь с ограниченным содержанием остаточного фосфора). Она идеально подходит для сварки и пайки, а также она соответствует стандарту EN 1172 «Медь и медные сплавы, ленты и листы в строительной индустрии» в отношении технологии вальцовки. Кроме того, может быть использована цинковистая медь марки CuZn0,5. Это основные и наиболее распространенные марки, использующиеся для изготовления кровельной меди, но есть и другие, более редкие. Поверхность лент должна быть чистой, края должны быть ровно обрезаны, без заусенцев. Серповидность лент не должна превышать 1 мм на 1 м длины.
В зависимости от марки меди медные листы и ленты используются:
• М1ф, Cu-DHP – для всех видов работ и изделий;
• М1р – для всех видов работ и изделий без использования пайки.
При отсутствии требования о равномерности изменения окраса кровли допускается применение листов и лент из меди марок М2р без использования закаточных машин, сварки и (или) пайки. Рекомендуется в местах кровли, согласованных с заказчиком, наносить устойчивую к атмосферным воздействиям надпись о примененной марке меди способом, согласованным с заказчиком
Ниже приведены российские ГОСТы:
Кляммеры, крепежные элементы, водосточные желоба и трубы, а также комплектующие изделия для выполнения примыканий кровли к выступающим над нею конструкциям должны быть предусмотрены из материалов согласно их совместимости.
Совместимость металлических материалов для кровли:
При проектировании медной кровли необходимо опираться на Свод правил по проектированию и строительству СП 17.13330.2011 «Кровли». При использовании материалов КМЕ лучше опираться на правила и нормы союза немецких кровельщиков от 2009 г. Самые известные производители кровельной меди: KME (Германия), Luvata (Финляндия), ГЗОЦМ и КЗОЦМ (Россия), «РосЦветМет» (Россия),VBS (Сербия).
Основные достоинства медной кровли
• Крайне продолжительный срок службы
Длительный срок службы медных кровель обусловлен высокой химической устойчивостью металла, который защищает сам себя благодаря тонкому слою окисла-патины.
• Небольшие эксплуатационные расходы
При условии правильного монтажа кровли она не требует никакого ремонта, так как материал не подвержен разрушающей коррозии. Именно поэтому в Европе кровельный медный материал считается очень экономичным.
• Ремонтопригодность покрытия
Поскольку медь прекрасно поддается пайке, даже самые серьезные механические повреждения легко устранить. Не возникает необходимости замены больших площадей кровли или панелей. Как правило, нужно лишь спаять или наложить специальные заплаты. Спустя некоторое время место ремонта станет почти незаметным.
• Экологичность
Медь является абсолютно безопасным для человека металлом, она не подвержена разрушающей коррозии. Помимо этого, медь оказывает противомикробное воздействие, поэтому во многих европейских учреждениях здравоохранения использование меди как на кровле, так и в интерьерах – широко распространенное явление.
• Устойчивость к внешним воздействиям
Медная кровля устойчива ко всем атмосферным явлениям, таким как дождь, снег, ветер, загрязненный воздух, ультрафиолетовое излучение, а также перепадам температур – от -70 до +150°С.
• Огнестойкость и морозостойкость
Медь, как металл, обладает пожарной стойкостью и морозостойкостью, не подвержена хрупкости, в связи с этим кровлю из штучных элементов можно монтировать при низких температурах.
• Эстетические качества. Престиж
Благодаря своим внешним данным медная кровля всегда прекрасно смотрится: и в начале эксплуатации и спустя много лет. Меняется лишь цвет, но он всегда придает кровле изысканный старинный вид. Нужно учитывать, что при разнице в стоимости медной кровли относительно других кровельных покрытий в 2–5 раз срок службы более дешевых покрытий может быть в десятки раз ниже. Таким образом, постоянные затраты на ремонт таких кровель за время эксплуатации сводят к нулю разницу в цене. В энергосберегающей Европе давно признали медную кровлю не только изысканным, но и экономичным решением. Большинство объектов в Европе реализуются с применение меди как кровельного и фасадного материала. Срок безремонтной службы медной кровли, при условии профессионального монтажа, равен 100–150 годам, что может соответствовать сроку службы самого здания. Именно данное свойство медной кровли, наряду с традициями и внешним видом, особенно привлекает службы Администрации и ЖКХ Европы, которые не заинтересованы в постоянных ремонтах.
Дополнительная защита медной кровли от DORKEN Russia
При устройстве штучной или фальцевой медной кровли рекомендуется использовать разделительный (подкладочный) слой, который будет надежно защищать сплошной настил, стропила и утеплитель от снега и дождя во время проведения кровельных работ. Кроме этого, такой слой будет предохранять медное кровельное покрытие от повреждения агрессивными антисептиками и антипиренами, которыми может быть обработан сплошной настил. Традиционно использовались рулонные материалы на основе битума с мелкой посыпкой, однако они по всем показателям уступают современным синтетическим пленкам. Новые материалы обладают очень высокой прочностью и пластичностью даже при низких температурах, стойкостью к воздействию УФ-облучения. В зависимости от конструкции крыши (с одним или двумя вентиляционными зазорами) можно укладывать диффузионные мембраны или гидроизоляционные пленки, но необходимо помнить, что это должны быть специальные плёнки, предназначенные для укладки на сплошное основание, и их плотность должна быть не менее 150 г/м2. Если для заказчика приоритетом является не только надежность, но и максимальный комфорт проживания, то рекомендуется укладывать под медное покрытие объемную диффузионную мембрану, которая значительно снизит дискомфорт от шума падающего на крышу дождя. Например, мембрана DELTA-TRELA позволяет понизить такой шум на 15 дБ. Увы, многие не используют ОДМ, даже несмотря на требование СП 17.13330.2011 «Кровли».
Дополнительная защита медной кровли от Bauder
Мы рекомендуем два продукта в качестве гидроизоляции для медной кровли. Общее для них, что характеризует именно Bauder, это объединение в одном продукте технических свойств текстильных материалов и битума. Bauder TOP VENT NSK – разделительная диффузионная мембрана с самоклеящейся системой. Гидроизоляционный материал на битумной основе, являющийся диффузионным, с самоклеящимся продольным швом, обеспечивает легкую укладку и оптимальную защиту металлической кровли от влаги. Главное отличие от других материалов данного класса: 5 слоев (полипропилен – несущий слой, покрытие – битум, диффузионная мембрана, полипропилен – защитный слой, дренаж 8 мм) + самоклеящаяся система. Благодаря более качественному составу материал более прочный (650 г/м2), устойчивый, с длительным жизненным циклом. Bauder TopTS40 NSK – «друг кровельщика». Оригинальная полимербитумная гидроизоляционная пленка с антискользящим покрытием и самоклеящейся системой. Особо прочное (700 г/м2) полотно имеет с нижней стороны специальную минеральную присыпку по всей площади, что служит надежному сцеплению с основанием. Рулон после раскатывания остается лежать, что способствует легкому выравниванию в процессе укладки. Профилирование верхней и схватываемость нижней поверхностей устраняют скольжение и способствуют безопасности труда. Разрывное усилие вдоль: около 450 Н/50 мм, поперек: около 300 Н/50 мм.
Весной 2009 г. стоимость кровельной меди марки М1 варьировалась около 220 руб./кг, осенью 2011 г. – 350 руб./кг. Подорожание кровельной меди на 60% обусловлено повышением мирового спроса на медь, спрос на медь постоянно растет, в связи с этим наблюдается постоянный рост цен на медную кровлю. В целом же, цена на медь зависит от ее стоимости на Лондонской бирже металлов, где проводятся мировые торги
Виды медной кровли
Наиболее популярной разновидностью медной кровли является фальцевая, на втором месте – изделия в виде ромбов и других геометрических фигур. При монтаже любой медной кровли главное – это соблюдение нормативов по производству данного вида работы и соответствие требованиям нормативных документов (СНиП, СП, ПД). Большая часть сложных элементов, таких как шпили, купола, декоративные элементы, – должна изготавливаться в цехе или на заводе. Основные же элементы изготавливаются непосредственно на объекте. Интересный случай – большой проект от 500 квадратных метров. В этом случае цех целесообразно оборудовать непосредственно на объекте. Иными словами, основная и самая трудная часть монтажа – ручная работа непосредственно на объекте. Как и при любых строительных работах, необходимо соблюдение техники безопасности, в которую входит также специальная одежда и перчатки, особенно при работе с патиной и оксидом. На первом месте в технике безопасности – наличие лесов. Традиционный вид медной кровли – фальцевая Это одно из самых долговечных и герметичных кровельных покрытий. Возраст сохранившихся медных кровель некоторых исторических зданий насчитывает порядка нескольких веков. Фальц (Falz) в переводе с немецкого языка – фальц, сгиб. Это вид шва при соединении листов металлической кровли. Наиболее герметичным и влагонепроницаемым является двойной стоячий фальц. Двойной стоячий фальц – это продольное соединение, выступающее над плоскостью кровли между двумя прилегающими кровельными картинами, кромки которых имеют двойной загиб.
Существует несколько видов фальца:
• реечный фальц;
• Г-фальц;
• стоячий двойной фальц;
• П-фальц;
• угловой фальц.
Длинные края полос меди, которые идут вдоль ската, соединяются в подавляющем большинстве случаев стоячими фальцами. Исключения могут быть разве что при больших уклонах (например, на куполах). Горизонтальные края соединяются лежачими фальцами. Фальцевание выполняется либо вручную, с помощью необходимых инструментов, либо электромеханическим закаточным устройством.
Компания УГМК о госстандартах
Производство медной ленты регламентировано государственными стандартами, не мешает ли это работе? Возможно ли появление новых сплавов и видов меди и их последующая сертификация? Или уже «все придумано до нас»? Стандарты разрабатываются под определенные задачи, если возникнет какая-то новая задача – придумают для ее воплощения новый стандарт, новые марки меди также будут востребованы, если на рынке понадобится совершенно новый вид изделий, чье производство из имеющихся стандартных материалов будет затруднено или неоправданно дорого. В данное время спрос на кровельные материалы из меди в РФ не так высок, как в Европе, материал все же недешев, а загадывать на 100–150 лет вперед (срок службы) в наше нестабильное время мало кто отваживается. Однако спрос растет, рынок расширяется, возможно, в будущем, будет целесообразно приобрести оборудование для патинирования (искусственного старения) медной кровли с целью получения яркого зеленого цвета не через годы эксплуатации, а сразу же. Но говорить об этом рано, так как внедрение новых технологий требует значительных финансовых вложений и должно подкрепляться гарантированным спросом на инновационный продукт.
О профессионализме кровельщиков… Алексей Тикунов, специалист по монтажу медной кровли
Сейчас не нужно говорить о том, сколько в России бригад, действительно умеющих обращаться с медью, нужно смотреть шире. Я, например, учился в профтехучилище на жестянщика. А потом была работа в Мосреставрации. Вот где была настоящая школа! Москва, Владимир, Суздаль, Переславль-Залесский… Старые мастера, многие из них – фронтовики, учили жестко, но терпеливо и доходчиво. О меди говорили так: это металл нежный и теплый. Его руками нужно чувствовать. Именно у них научился многому, позже и сам учил. А потом все рухнуло. Ученики разбежались: кто в бандиты, кто в бизнесмены. Знаю, что крупные компании сами готовят для себя специалистов. Но это капля в море, ведь нет никакой господдержки. Вот и получается, что мы, старая школа, – последнее поколение профессиональных кровельщиков. Сейчас, особенно в частных бригадах, основная идея – налепил поскорее, получил деньги и ищешь следующий заказ. Поэтому и кровли приходится постоянно обновлять и ремонтировать, так как при монтаже допускается огромное количество ошибок: не чувствуют силу удара киянкой, поэтому кровля неряшливо выглядит, материалы располагают внахлест, чего делать категорически нельзя. Не делают подводку, вместо фальца – ставят на саморезы, «забывают» про желоба и свесы. Поэтому нужно обращаться только к проверенным людям и компаниям, иначе приходится дорого платить за попытку сделать все подешевле.
Особенности монтажа кровельных материалов КМЕ
Говоря об особенностях монтажа того или иного материала марки TECU, необходимо прежде всего сказать о том, что для получения высококачественного покрытия кровли необходимо следовать указаниям фирмы КМЕ по складированию, применению и переработке материалов, находящихся в каждой поставке, на которые очень часто никто не обращает внимания. При складировании, хранении и транспортировке предохранять упаковки от влаги. Детали с отогнутыми кромками предохранять от влаги. На стройплощадке хранить детали в вертикальном положении. Не укладывать защитные материалы (парусину, брезент, полиэтилен) прямо на наружную поверхность листа или ленты. Хранить листы и ленты на складе в оригинальной упаковке в сухом месте при комнатной температуре. Листы из промокших упаковок не обрабатывать. При температуре ниже нуля упаковки перед распаковкой сначала нагреть до комнатной температуры во избежание образования талой воды между листами. Листы целиком поднимать из упаковки. Не вытягивать за одну сторону, избегать трения листов друг о друга. Избегать царапин. Не допускать попадания жидкой и густой смазки, строительного раствора, краски, кислот, битума, буровой пыли, грязной воды и т.д. Гибкая стружка и искры от сварки могут необратимо повредить наружную поверхность, оставив следы ржавчины на патине Для фиксации не использовать клейкие ленты. Работать в перчатках. Материалы TECU-Oxid, TECU-Patina, TECU-Zinn имеют улучшенную (облагороженную) промышленным способом наружную поверхность, обхождение с которой требует осторожности Листы не обрабатывать под продолжительным дождем, снегом. Не нагружать механически листы материала. Не использовать для разметки и маркировки острые предметы. Обрабатывать материал без напряжения. Ввиду образования пыли при укладке в большом объеме внутри помещений носить легкую защитную маску. Избегать пайки и сварки на лицевой стороне, паять только c помощью низкотемпературной пайки. Поверхность листов TECUPatina соответствует медной патине, образующейся естественным путем, поэтому цветовые вариации совершенно нормальны и даже желательны, так как индивидуальный характер каждого листа указывает на натуральность продукта. Разность в цвете отдельных листов – от желто-зеленого до сине-зеленого – постепенно сглаживается под действием атмосферы. Она представляет собой не дефект качества, а признак специфичных для продукта натуральных свойств. Знание даже этого набора правил не позволяет считать, что крыша будет идеальной. Необходимо понимать, что только применение современных кровельных и фасадных технологий в полном объеме позволит создать Кровлю над Вашим домом. Кровлю, которая будет стоять под снегом и дождем без протечек. Кровлю, которая не будет реагировать на ветер, на летний зной и зимний мороз. Кровлю, которая будет меняться каждый день вместе с Вами. Стареть, оставаясь юной.
Основные особенности фальцевой кровли
• Экономный расход кровельного материала. На медной фальцевой кровле обрезки можно использовать на соседнем участке. Также ненужные обрезки меди можно сдать как цветной лом и получить обратно до 20% стоимости.
• Атмосферные осадки не контактируют с крепежными элементами, так как они (кляммеры) имеют скрытое крепление.
• Все элементы кровли делаются на основе раскладки и рабочей документации, по индивидуальному заказу.
• Классический внешний вид.
Основа долговечности такой кровли, как и любой другой, – квалифицированное проектирование, монтаж и обслуживание. Нужно отметить, что в связи с дефицитом квалифицированных кровельщиков в России необходимо очень тщательно выбирать компанию, которая будет заниматься монтажными и проектными работами. Минимальная сумма стоимости ручного инструмента для оснащения одной профессиональной кровельной бригады, имеющей в своем составе как минимум 4-5 кровельщиков (не подсобников) и работающей по технологии двойного фальца, может достигать 20 000 € и более, в зависимости от производителя инструмента и комплектации. Естественно, такой инструмент может позволить себе только компания, специализирующаяся на фальцевых кровлях и владеющая современными европейскими кровельными технологиями. Рулонные картины кровли также можно скреплять методом фальцевания, получая сплошное покрытие на всю длину ската и отсутствие поперечных швов. Рулонная технология наиболее востребована в резко континентальном климате, так как позволяет сохранить герметичность и целостность кровли при температурных перепадах.
Монтаж медной фальцевой кровли
Согласно своду правил СП – 17.13330.2011 «Кровли», необходимо обязательно соблюдать следующие предписания, которые наиболее часто игнорируются:
• п. 7.1. Высота подъема кровли на примыканиях должна приниматься не менее 250 мм.
• п. 7.4. Основанием под кровлю из цинк-титана и меди служит деревянный сплошной настил из досок толщиной не менее 24 мм, из влагостойкой фанеры марки ФК (ГОСТ 3616.2) толщиной 22 –24 мм или ОСП класса 3 или 4 (ориентированно-стружечная плита).
• п. 7.5. На основных плоскостях кровель количество кляммеров определяется расчетом на ветровую нагрузку, расчетное усилие на выдергивание кляммера около 500 Н. На коньке кровли и на свесах по периметру здания количество кляммеров удваивается.
• п. 7.10. При уклоне кровли от 3 до 7° (от 5 до 12%) предусматривают герметизацию фальцев предварительно сжатой уплотнительной лентой (ПСУЛ) на длину фальца вдоль ската не менее 3 м от стены под карнизом.
Крыша, покрытая медной кровлей, полностью герметична благодаря особому соединению листов. При правильном монтаже на кровле полностью отсутствуют технологические отверстия, которые бывают на других типах кровель (например, металлочерепица). Технология крепления почти полностью идентична монтажу фальцевой кровли из оцинкованного листа. Главное различие – в самом материале, который требует более внимательного к себе отношения и аккуратности. Поэтому снова встает вопрос о профессиональных бригадах рабочих и специальных ручных инструментах либо электроинструментах. На основание под кровельное покрытие следует укладывать подстилающий слой из рулонных материалов. Полосы таких материалов должны располагаться параллельно коньку с нахлестом не менее 80 мм вышерасположенной полосы на нижерасположенную. Для естественной вентиляции утепленной совмещенной кровли должны устраиваться входные и выходные отверстия. Входные отверстия (продухи) должны быть выполнены в виде сплошных щелей и располагаться на самой низкой точке крыши (в карнизе), а выходные – на самой высокой точке (в коньке).
Николай Савченко, основатель компании «Саврос», эксперт по металлическим кровлям
Медная кровля – это, конечно, царица среди всех современных кровельных материалов. Но, к сожалению, непрофессионализм, захлестнувший в России строительство и реставрацию, зачастую сводит на нет самое главное качество меди – долговечность. И примеров тому масса, даже на пресловутой Рублевке. Как-то во время визита моего друга из Италии Вальтера Шмидта я познакомил его с директором одной известной строительной компании, позиционирующей себя как компания, клиентами которой являются миллионеры и даже миллиардеры. И вдруг Вальтеру предложили побывать на двух объектах и оценить уровень качества медной кровли. Домики не слабые. Площадь кровли одного – более 3 тыс. квадратных метров, другого – около 7 тыс. И когда мы поднялись только на крышу хозпостроек, благо она была очень пологой, то у Вальтера от увиденного последние волосы дыбом встали. Особенно его удивили пропаянные коньки. Это против всяких правил. На крыше дома история повторилась. Он только бормотал: «Майн гот, Майн гот», что в переводе на русский народный означает примерно следующее: «Мама дорогая, как же так можно с медью?» На втором «домике» всплыла еще одна разгадка «загадочной русской души». Перед проектом кровли, развешенным на стенке импровизированной прорабской, в одной из комнат состоялся через переводчика следующий диалог:
– Вальтер: «За какой срок планируется выполнить работы по монтажу этой кровли?»
– Главный инженер: «Заказчик дает нам не более пяти месяцев, иначе штрафные санкции».
– Вальтер: «Моей компании, с учетом высокой квалификации персонала и максимальной оснащенности, на такой объем работ потребовалось бы два года!?»К чему я привел этот диалог? Он очень наглядно демонстрирует, что у нас пока мало кто понимает, что монтаж кровли это не рытье котлована и нельзя получить высокое качество при таких нереальных сроках для действительно сложной кровли. А низкая квалификация кровельщиков, если ее можно вообще назвать квалификацией, не может гарантировать никоим образом того столетнего срока службы, о котором так любят заявлять и строители, и продавцы меди. И главным корнем зла является, конечно, повсеместное применение техники одинарного стоячего фальца. И даже если где-то заявляется об использовании техники двойного стоячего фальца, то практически все узлы (обводка каминных труб и т.д.) все равно выполняются в советском стиле, аля ЖКХ. Это и есть наша самая большая тайна, почему у нас протекают крыши домов, где проживают даже миллионеры. Защита деталей фасадов из меди тоже может сыграть злую шутку с заказчиком, как это случилось в Сочи. Там работу с медью доверили людям, имевшим до этого дело только с мягкими битумными покрытиями и металлочерепицей. В итоге, откровенный брак и белоснежные фасады красивого здания «украсились» ядовито-зелеными потеками вследствие прямого попадания атмосферной влаги на стены здания. А самой распространенной ошибкой применения меди в России можно считать сооружение медных куполов храмов, ниже которых, как правило, обычная оцинкованная сталь. В этих случая идет ускоренная коррозия не только цинкового слоя, но и самой кровельной стали. Быстрые протечки при этом просто неизбежны. А вот медные купола, покрытые сусальным золотом, не представляют угрозы для оцинкованной кровли, но только до той поры, пока золото не повреждено.
Тонкости работы с медными кровлями. Андрей Кулагин, компания «КровЭкспо»
Проведение семинара для кровельщиков из России
в Академии КМЕ. Слева Йорг Хойер (Joerg Hoyer)Проектирование
Медная кровля, как финишное покрытие, предполагает ее использование в системе. Качество и долговечность кровельной системы зависят от качества и долговечности всех элементов системы, поэтому на стадии проектирования необходимо подобрать оптимальные материалы и надежное инженерное решение. Практика показывает, что при проектировании в большинстве случаев применяют решения, существенно снижающие срок службы медной кровли как системы, в таких случаях применение меди, как долговечного кровельного материала, нецелесообразно.
Особенности монтажа
Подрядчик обязан осуществлять строительство и связанные с ним работы в соответствии с технической документацией, определяющей объем, содержание работ и другие, предъявляемые к ним требования, и со сметой, определяющей цену работ (ст. 743 ГК РФ). Любая кровельная компания должна соблюдать Законы РФ и осуществлять монтаж медной кровли в соответствии с проектной документацией. Монтаж медной кровли – это, прежде всего, воплощение проектного решения, от качества которого зависит качество монтажа. Проектная документация стадии РД – (рабочая документация) – основа качественного монтажа. В случаях, когда монтаж медной кровли не попадает под действие п. 2 Приказа Министерства регионального развития РФ № 624 от 30 декабря 2009 г., кровельная компания, осуществляющая производство работ, обязана иметь соответствующее свидетельство о допуске к данным видам работ. Виды работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, должны выполняться только лицами, имеющими выданные саморегулируемой организацией свидетельства о допуске к таким видам работ (ст. 52.2 ГсК РФ). Монтаж медной фальцевой кровли – это высокотехнологичный процесс. Культура кровельного мастерства фальцевой кровли развивалась в Европе столетиями, поэтому выполнить кровлю по европейской технологии крайне сложно, если не перенять данный опыт от первоисточников и не иметь постоянной практики. Технология двойного фальца требует наличия соответствующих навыков и опыта. В случае работ с медью – это особенно важно, так как медь – дорогостоящий материал и это накладывает дополнительную ответственность на подрядчика.
Часто задают вопрос: допускается ли производство работ по монтажу медной кровли в дождь?
В компании «КровЭкспо» производство работ в дождь не осуществляется. Если рассматривать ГОСТ 12.3.040-86, как основной документ, регламентирующий требования безопасности при проведении кровельных работ, – допускается, если это не относится к опасным и вредным производственным факторам и является безопасным в конкретном случае. При производстве работ должны быть предусмотрены мероприятия, предупреждающие воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. Выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более не допускаются: п. 2.5. ГОСТ 12.3.040-86. Согласно ГОСТ 12.3.040-86, производство кровельных работ при неблагоприятных погодных условиях регламентируется п. 2.5. Конкретных действий в случае возникновения дождя данный пункт не предписывает. Учитывая, что данный РД в большей степени относится к наплавляемым кровлям и иным решениям 1986 г., для технологий 2012 г. он серьезно устарел. На мокрой медной кровле очень скользко, поэтому производственный процесс в дождь возможен в случаях небольших и непродолжительных осадков, при небольших уклонах кровли, с использованием страховочных элементов (обвязок, страховочных поясов) и безопасного ограждения кровли. В любом случае необходимо трезво оценивать ситуацию и не подвергать жизнь и здоровье людей опасности, тем более что при дожде невозможно осуществлять качественный монтаж.
Дополнительные рекомендации по работе с медными кровельными покрытиями от «КровЭкспо»
• Для достижения наиболее качественного результата в «КровЭкспо» сложные узлы выполняются на бумаге, затем отрабатываются на макетах.
• При работе с медью необходимо работать в перчатках, особенно выполняя видимые поверхности, такие как откосы, водостоки, парапеты, карнизы и др., в противном случае на поверхности меди проявятся отпечатки. В «КровЭкспо» работа с медью в перчатках – обязательное требование. Данный совет носит рекомендательный характер, так как наличие отпечатков не приводит к неблагоприятным последствиями не является дефектом – это исключительно внешний эффект, наличие которого негативно характеризует кровельщика и компанию в целом. Монтируя скрытые элементы – карнизные планки, кляммеры, закладные детали, можно обходиться без перчаток.
• При работе с медью необходимо использовать профессиональное и качественное оборудование. Средний объем ручного инструмента для кровельной бригады из 5 человек, в зависимости от сложности предстоящего проекта, может насчитывать более 100 позиций.Где в наше время можно научиться работать с медью
Самый подходящий, на наш взгляд, вариант приобретения опыта – совмещение собственной практики в тесном сотрудничестве с более опытными коллегами.
Мы можем порекомендовать:• Практические семинары в Академии КМЕ, г. Оснабрюк (Германия).
В феврале 2011 г. пять сотрудников «КровЭкспо» прошли обучение и аттестацию в данном учебном заведении. На семинаре мы получили много полезных знаний и навыков, несмотря на то, что до этого ввели в эксплуатацию 25 000 м2 медных кровель. За время семинара мы смогли поработать практически со всем ассортиментом меди КМЕ (классика, оксид, патина), ознакомиться с настоящим немецким фальцепрокатным оборудованием Schlebach, в том числе и Schlebach RBM (прокатка радиусных картин).
• Практический семинар от Николая Савченко.
Николай Савченко – мастер, тренер-практик и признанный эксперт по металлическим кровлям. В январе 2011 г. мы сотрудничали с ним на базе одного из наших объектов. Мы можем рекомендовать данного человека как опытного специалиста международного уровня. На вышеупомянутом объекте в октябре 2011 г. введена в эксплуатацию медная кровля площадью 2500 м2, смонтированная по европейской технологии. Этому мы во многом обязаны Николаю Савченко, обучавшему нас на данном объекте, и Владимиру Шеслеру (КМЕ), обучавшему нас в Академии КМЕ. К сожалению, в России на европейском уровне конкретно работе с медью нигде не учат. Есть курсы на базе некоторых некоммерческих партнерств, обучающих общей технологии фальца, но я не могу компетентно их оценивать, так как не знаком с программой обучения. Отечественные производители, в отличие от европейских, относятся к продаже кровельной меди исключительно как к единице веса. Если учесть тот факт, что для немцев в Германии и финнов в Финляндии медь концернов KME (Германия) и AURUBIZ (Финляндия) дешевле, чем для россиян отечественная, было бы справедливо иметь от отечественных производителей сервис, подобный европейскому.
При установке на входных и выходных отверстиях металлических сеток от насекомых ширина вентилируемой щели должна быть увеличена не менее чем на 45%. В вентиляционных каналах длиной более чем 15 м могут образовываться застойные зоны, для ликвидации которых при различных длинах и наклонах стропильной системы необходимо увеличивать вентиляционный зазор (при 3° зазор должен быть 150 мм, при 15° – 40 мм). Высота поперечного сечения вентиляционного канала над теплоизоляцией должна быть не менее 5 см. Сжимаясь при охлаждении и расширяясь при нагреве, медная кровля будет смещаться вдоль места крепления, при этом она будет оставаться герметичной и выполнять свои защитные функции Именно фальцевый метод соединения является наиболее надежным для кровли с малым углом наклона (до 12°), и именно медь гарантирует наиболее долгий срок службы.
Черепичная кровля из меди
Такой вид кровли используется в основном для покрытия куполов и башенок. Медную «шашку» укладывают в «зацеп». Верхняя «шашка» накрывает стык двух нижних. У каждой «шашки» есть горизонтальный и вертикальный замки – это обеспечивает герметичность и защищает от протечек. Бывает крупноразмерная и мелкоразмерная (штучная) «шашка». В настоящее время насчитывается свыше десятков видов медной «шашки» разнообразной геометрической формы. «Чешуя» и «Шашка» (ромб), как их называют в просторечье, – самые востребованные формы.
«Чешуя»
Современные технологии позволяют воссоздать эту классическую форму медной «шашки», опираясь на традиции кровельного искусства. Она имитирует фактуру старинных медных кровельных покрытий, таких как русский лемех. Главный плюс современного способа производства такой «шашки» – автоматизированность процесса и вариативность. Прессы позволяют формировать медную «шашку» нескольких видов и форм, что дает возможность выбора между современной многогранной и классической полукруглой формой. Кровельное покрытие из медной штучной «шашки» имеет ограничение по использованию, связанное с углом наклона и конфигурацией кровли. Это один из самых древних видов кровельных покрытий, доживших до наших дней в своем первозданном виде. Так как издревле технология изготовления медной «шашки» передавалась от мастера к мастеру, найти профессионалов данного дела довольно сложно, и, как следствие, их услуги недешевы. Европейские производители поставляют данную медную «шашку» уже в готовом виде. Размеры «шашки» могут быть различными, но не больше ширины листа медной ленты, и выбираются исходя из предпочтений заказчика и архитектуры дома. При покрытии нестандартных поверхностей расход меди увеличивается, так как в этом случае из листа вырезаются «шашки» разного размера, что увеличивает процент «отходов». Специфика такой «шашки» позволяет использовать ее даже на радиусных и сферических поверхностях. Внешне медная «шашка» – это небольшие ромбы, квадраты или трапеции. У каждого элемента есть прямой замок в нижней части и обратный – в верхней. При устройстве кровли «шашки» соединяют, зацепляют нижние и верхние замки соседних элементов. Сравнение медной «шашки» и других видов медной кровли Несмотря на общую схожесть всех медных кровельных материалов, есть и ряд различий, которые необходимо учитывать при выборе медной кровли. Медная «шашка» является, пожалуй, самым дорогим видом медной кровли, что связано с высокой трудоемкостью раскроя, изготовления самой «шашки» и ее монтажа. Медная «шашка» подходит для любой кровли, тогда как фальцевая представляет собой единую жесткую конструкция и используется на более простых конфигурациях крыши (однако профессионалы высокого класса могут на крыше абсолютно любой формы сделать фальцевую кровлю двойным фальцем).Эстетические качествамедной «шашки» неоспоримы: она способна придать зданию оригинальный вид и украсить любую кровлю. Фальцевая же кровля – более традиционная, почти без изысков, но бывает и с «изюминкой».
Заключение
Итак, главное, что необходимо запомнить, – при монтаже медной кровли нужно подходить к работе профессионально, используя мировые нормы. Практика показывает, что 99% ошибок, приводящих к неблагоприятным последствиям, – ошибки организации строительного процесса. Подводя итог, следует сказать, что и в наши дни надежность медной кровли трудно переоценить. Экологичность, столь необходимая сейчас, а также экономичность и долгие годы службы – вот те основные качества, что делают этот материал таким популярным. Отдавая дань старинным традициям, современные мастера и архитекторы и сейчас предпочитают использовать медную кровлю для строительства зданий «под старину» и реставрации памятников культуры. Безусловно, цена этого материала высока, но столь же высока и его окупаемость: нет ремонта – нет затрат. И, конечно же, внешние данные меди воистину уникальны. Фешенебельный вид зданий, покрытых медной кровлей с эффектным малахитовым налетом, невольно отсылает нас к прошлому, делая каждый дом чуточку сказочным и очень уютным.
Дарья ЕВПАКОВА